Всі продукти

Застонова зварювання задніх шкарп'янок TIG+MIG

Застонова зварювання задніх шкарп'янок TIG+MIG

Наше обладнання використовує найдосконаліший і найстабільніший протокол цифрового зв’язку Ethernet/IP, який забезпечує стабільність і своєчасний внутрішній зв’язок обладнання, а також зберігає найнадійніший інтерфейс і найзручніший протокол зв’язку для користувачів, щоб досягти цифровізації заводського рівня в майбутнє.

Огляд
Рекомендовані продукти

FIT-FAB-I-S-12M - це робоча станція зварювання дугою з аргоном, яка спеціально розроблена для заварювання за загоном сталевих труб і апаратури великих розмірів (сталеві труби, локтеві, фланси, стрічки, зміну діаметрів тощо Обсяг застосування 1-12 м довжини сталевої труби і фланцу /1,5 локтева/одиниця/різномірний діаметр зовнішнього кольця з'єднання аргонової дуги; Придатний діаметр заготовки Φ200mm ~ 1000mm.

Робоча станція використовує затискний механізм поворотного приводу фіксованого патрона для обертання сталевої труби, чотири групи рухомих роликів для перетягування фітинга труби, крокуючу зварювальну раму переміщують у положення для стикового зварювання, зварювальний пістолет за поворотом модуля, відстеження для виконання стикового зварювання труб і фланців, колін, трійників, змінного діаметра.

图片 1.png

Таблиця параметрів продукту:

Товар		Технологічний параметр
Вхідна напруга		380В±10% 50±1Гц Трифазний п'ятипровідний
Джерело живлення для зварювання		Phoenix 650 puls TETRIX 200 SMART HOT WIRE
Зварювальні процеси		GTAW: Валюта шва: 5A-550A Робочий цикл (40 ℃): 420 A 100%
		GMAW Валюта шва: 5A-550A Робочий цикл (40 ℃): 420 A 100%
		Пила Валюта шва: 20A-650A Робочий цикл (40 ℃): 60% 590 A; 100% 500А
Температура середовища		-20℃~50℃
Заготовка Специфікація	Діаметр труби	φ63~610 мм
	Товщина стіни	3~70 мм
	Довжина	200~6000 мм
	Матеріал	Вироби з вуглецевої сталі, легованої сталі, нержавіючої сталі, низькотемпературної сталі, оболонок трубопроводів.
Вимога до кута скосу		Форма канавки V, подвійна V-подібна, U-подібна форма, тип I, U-подібна форма з вузьким зазором, кут скосу 3~ 37,5°
Форма шва		Різні секції труб стикуються кільцевими зварними швами та вставляють внутрішні та зовнішні кутові шви, такі як труба – труба, труба – коліно, труба – фланець, труба – трійник, труба – велика (мала) головка, фланець – труба – фланець, фланець – коліно, і т. д. Фланці включають: фланець втулки та плоскі зварні фланці.
Форма складу обладнання		Роздільний тип: трикулачковий самоцентруючий механізм приводу патрона повністю відокремлений від зварювального оператора та може рухатися вздовж доріжки електрично, щоб полегшити завантаження та розвантаження труб вперед і назад.
Зварювальний апарат	Стовпець	Ефективний удар Режим приводу: серводвигун + трапецієподібний гвинт + лінійна напрямна
	Пучок	Ефективний удар Режим приводу: серводвигун + кульковий гвинт + лінійна напрямна
	Шасі	Розмір Режим руху: перетворювач частоти + ролик + рейка
Система приводу	Режим приводу	Серводвигун, редуктор, патрон приводять в обертання трубу.
	Навантажувальна здатність	Вертикальна вага 2 тонни, ексцентрична вага 100 кг.
	Макс. крутний момент	≥2000 Нм
	Швидкість обертання	0,05-2 об/хв, безступінчасте регулювання (привід серводвигуна 3 кВт)
	Центральна висота патрона	≤ 1000 мм
Система управління	Програмне забезпечення керування	Управління ПЛК Rockwell і програмне забезпечення для керування включають 10 наборів зрілих програм процесу зварювання та максимальне зберігання 50 наборів програм процесу зварювання.
	Дистанційне керування	Діалоговий інтерфейс HMI оператора Pro-Face Manual.
	Пароль	Система керування може керувати паролями для розрізнення дозволів користувачів.
	Автоматичне збереження та пам'ять про збій живлення	Система має автоматичне збереження та функцію пам’яті про збій живлення, що може запобігти ризику, спричиненому збою живлення.
Діапазон налаштування параметрів зварювання		Швидкість обертання заготовки 0-1000 мм/хв, довжина скосу 5-30 мм, зварювальний поворот 0-20 мм, швидкість повороту: 0~300 мм/хв, ліворуч і праворуч залишаються приблизно 0-3 с, доступні попередні налаштування та точне налаштування.

图片 1.png

Система живлення для зварювання:

· Аргонодугове джерело живлення TETRIX 452 DC DC імпульсне аргонодугове зварювання виробництва німецької компанії EWM. Зварювальний апарат має хороші механічні характеристики, стабільну та надійну безперервну роботу, а його імпульсна функція відповідає технічним вимогам наплавлення.

· Джерело живлення TETRIX 200 SMART HOT WIRE від EWM використовується.

· Саморозроблений автоматичний TIG зварювальний пальник з водяним охолодженням, номінальна пропускна здатність 300A, міцний, хороший захисний ефект.

· Має хорошу стабільність дуги як при високій, так і при низькій напрузі дуги.

· Джерела живлення, розроблені для зв'язку з використанням більшості стандартних протоколів, таких як TCP/IP (LAN), CAN тощо, можуть безпосередньо спілкуватися з PLC.

图片 2.png