Stacja pokrycia rur

wszystkie produkty

Stacje obróbki rur wykorzystują proces spawania ciepłym drutem TIG. Przystosowany do automatycznego spawania drutu ze stali węglowej, drutu ze stali nierdzewnej, drutu ze stopu niklowego, odpornego na zużycie drutu spawalnego i innych. Jest on głównie stosowany do przeciwkorrozy w ścianach wewnętrznych rur o długości 12 metrów dla rur stalowych walcowanych na gorąco, rur stalowych bezszwowych, rur kujących pokrycia o średnicy wewnętrznej od 130 mm do 850 mm.

przegląd
polecane produkty

FITco ma zaszczyt dostarczyć model stacji pokrywania XHL-PCS, który jest przeznaczony do rur i naczyń dla przemysłu naftowego i gazowego, chemicznego, produkcji zawórów, naczyń ciśnieniowych i innych gazownictw.

Sprzęt jest głównie stosowany do spawania przeciwkorrozyjnego ścian wewnętrznych rur o długości poniżej 12,5 m, rurka spawalnicza jest napędzana przez obrót końcowego dołu, palnik spawalniczy przez ciągnięcie liny drukowej i pozycjonowanie sprzętu przewodnika

Jest odpowiedni do pokrycia rur stalowych walcowanych na gorąco, rur stalowych bezszwowych, rur kujących

średnica wewnętrzna od 130 mm do 850 mm.

Jest zasilany zasilaniem spawalniczym TETRIX 452 DC i zasilaniem cieplnym TETRIX 200 Hot Wire.

aplikacja

- średnica obrabionego elementu: φ850 mm średnica zewnętrzna Max,140 mm średnica wewnętrzna minimalna (po pokryciu)

- Długość obrabionego kawałka: do 12,5 m

- grubość ściany obrabionego kawałka: 9,53 do 80 mm

- Masa obrabiarków: do 5 t

- Materiał rur: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, stal nierdzewna, stal CrMo itp.

- Materiały i specyfikacje drutu: ERNiCrMo-3, ERNiFeCr-1, ER316L, ER2209, ERCCoCr-E, ERCCoCr-A, ERNi1, ERCuNi średnica drutu s1.2mm;

- kształt bezel: spawanie ścian wewnętrznych bez nachylenia

- Pary grupy bezelnej: żadne;

- Pozycja spawania: spawanie w pozycji 1G (broniarka spawania nie porusza się, obrabiany element obrabiany obraca się)

- Słucie: ciepły drut TIG

- Wymagania dotyczące ogrzewania: zgodnie z procesem spawania system nie jest skonfigurowany do ogrzewania systemu.

- Wymogi dotyczące kontroli warstwy spawania: 100% warstwy UT/100% PT

- Typowe części robocze: rury stalowe walcowane na gorąco, rury stalowe bezszwowe, rury kujące itp.

图片 1.png

tabela parametrów produktu:

1	Rodzaj źródła zasilania	Inwerter typu prądu stałego
2	Prąd spawania Cykl pracy ((40°C)	5450A 450A 80%; 420A 100%
3	Prąd gorącego drutu Cykl pracy ((40°C)	5200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%.
4	napięcie otwartego obwodu	80 V
5	napięcie wejściowe	3×400V ((-25%+20%) 50/60Hz
6	moc wejściowa	60 KVA
7	Chłodzenie inwerterem	chłodzenie powietrzem
8	wyświetlacz	5.7 Panel dotykowy, interfejs ręczny 12 Panel dotykowy w szafce sterującej
9	Metoda ustalania danych	Ustawienie panelu dotykowego
10	Wykrycie błędu	Przekręty na części roboczej, ochrona przed nadmierną temperaturą, ochrona przed prądem, ochrona przed nad napięciem, ochrona przed niedoborem wody, brak ochrony przed gazem, błąd zasilania, awaria łuku.
11	Tocznica	Zwykłe pochodnie z indywidualną zewnętrzną stałą temperaturą wody cyrkularnej Chłodzenie z chłodnikiem
12	Objętość wody chłodzącej	6 l
13	Standardy produkcji	GB15579-2004
14	Poziom bezpieczeństwa izolacji/standardy	H/IP23
15	Pojemność pokrycia	OD: Φ168 ~ Φ850mm / 6 do 32 cali Minimalna tożsamość 140 po przebraniu. Długość: maks. 6500 mm do 12500 mm zgodnie z zamówieniem zakupu
16	Wpływ na kredyt (w przypadku 2 pochodni)	Maksymalnie 4 kg/godz. dla długotrwałej stabilnej pracy. Pojemność do 6 kg/h (w zależności od stanu szlifowania rur, prostoty i średnicy)
17	Prędkość przemieszczania	Do 1200 mm/min
18	Prędkość zasilająca	Do 5M/min
19	Dokładność AVC	± 0,3V
20	Zaleca się prąd szczytowy	150 ~ 280A
21	Zaleca się prąd podstawowy	100~200A
22	Zalecane napięcie	8 ~ 16 V
23	Tungsten Dia.	3,2/4,0 mm
24	Włókno przewodu.	1,2/1,6 mm 15 kg BS 300 Węzły(Φ300xW104xC53mm)lub250 kg sznurowych drutów spawalniczych
25	Gęstość pojedynczej warstwy	1 ~ 3 mm
26	Zalecana przepływność gazu	12 ~ 20 l/min
27	Wyrób z węzłem	HF/kontakt