EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY
TIG-Schweißmaschine für Rohrverkleidung im Öl- und Gassektor
Mit dem Twin-Torch-Twin-Wire-Design kann die Einlagerungsrate bis zu 5,0 kg/h betragen.
Mit der EWM TETRIX 452 DC Pulsarchschweißstromversorgung und der TETRIX 200 HOT WIRE thermischen Drahtstromversorgung.Die Schweißleistung ist sehr ausgezeichnet.
Die EtherNet/IP-Digitalkommunikation, das PLC- und Servosystem der neuesten Generation von Rockwell AB, wird zur Steuerung und Überwachung einer Vielzahl von Eingangs-, Ausgangs- und Probenahmesignalen in hoher Auflösung verwendet.
- Übersicht
- empfohlene Produkte
- Berührung & Rückzug
- Online-Anpassung
- AVC-Arc Spannungsregelung
- Tatsächliche Wertvisualisierung
- Fernunterstützung
- Bohrung zu Bohrung
- Datenlogger
- Die Schweißstromversorgung wird durch die von der EWM AG, Deutschland, hergestellte TETRIX 452 Gleichspannungsstromversorgung für Pulsglasschweiß mit Gleichspannungsbogen betrieben. Die Schweißmanövriermerkmale sind gut, der kontinuierliche Betrieb stabil und zuverlä
- Die TETRIX 200 HOT WIRE-Wärmedraht-Stromversorgung von EWM wird verwendet.
- Betriebstemperatur: -40 °C bis +55 °C
FITco ist geehrt, die Modell-XHL-PCS-Klappstation zur Verfügung zu stellen, die für Rohre und Behälter für Öl und Gas, Chemie, Ventilherstellung, Druckbehälter und andere Industriezweige entwickelt wurde.
Die Ausrüstung wird hauptsächlich für das Korrosionsschweißen der inneren Wand von weniger als 12,5 m verwendet. Das Schweißrohr wird durch eine Spannung des Endgehalls, die Schweißlampe durch das Ziehen des Drahtseils und die Anordnung der Führungsanlage und das vollständige Sch
- Gewicht des Werkstücks: bis zu 10 t
- Rohrmaterial: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, Edelstahl, CrMo-Stahl usw.
- Bevelform: Schweißen der Innenwand ohne Neigung
- Bevel-Gruppenpaar: Keine;
- Schweißposition: 1G-Schweißposition (Schweißpistolen nicht bewegt, Werkstück dreht sich)
- Schweißmethode: heißes Draht TIG
- Erwärmungsbedarf: Gemäß dem Schweißverfahren ist das System nicht so eingerichtet, daß es sich erwärmt.
- Anforderungen an die Inspektion der Schweißschicht: 100% UT-Schichtung/100% PT
- Typische Werkstücke: warmgewalzte Stahlrohre, nahtlose Stahlrohre, Schmiederohre usw.
technische Parameter:
|
1 |
Typ der Stromquelle |
Gleichstromumrichter |
|
2 |
Schweißstrom Arbeitszyklus ((40°C) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
|
3 |
Warmdrahtstrom Arbeitszyklus ((40°C) |
5200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%; |
|
4 |
Spannung in offenem Stromkreis |
80 V |
|
5 |
Eingangsspannung |
3 × 400 V ((-25%+20%) 50/60 Hz |
|
6 |
Eingangsleistung |
60 KVA |
|
7 |
Kühlung durch Inverter |
Luftkühlung |
|
8 |
Anzeige |
5.7 Touch-Panel-Handheld-Schnittstelle 12 Touch-Panel auf dem Steuerfach |
|
9 |
Datenanstellungsmethode |
Einstellung der Touch-Panel |
|
10 |
Fehlererkennung |
Werkstück Kurzschluss, Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Wassermangel-Schutz, Gasmangel-Schutz, Stromfehler, Lichtbogenfehler. |
|
11 |
Torche |
Zwillingsfackeln mit individueller Außenkonstante Temperatur Zirkulierwasserkühlung mit Kühler |
|
12 |
Kühlwasservolumen |
6l |
|
13 |
Herstellungsstandard |
GB15579-2004 |
|
14 |
Sicherheitsniveau für Isolierung / Norm |
H/IP23 |
|
15 |
Verkleidungskapazität |
OD: Φ168 ~ Φ850mm / 6 bis 32 Zoll Identifizierung mindestens 140 nach der Bekleidung. Längen: maximal 6500 mm bis 12500 mm je nach Bestellung |
|
16 |
Einlagenquote ((2 Fackel) |
Maximal 4 kg/Stunde für einen langfristigen stabilen Betrieb. Kapazität bis 6 kg/h (je nach Zustand des Rohrschleifens, Geradenheit und Durchmesser) |
|
17 |
Überlagerungsgeschwindigkeit |
Bis zu 1200 mm/Min |
|
18 |
Wirdgeschwindigkeit |
Bis zu 5 M/Min |
|
19 |
AVC-Genauigkeit |
± 0,3 V |
|
20 |
Spitzenstrom empfehlen |
150 bis 280 A |
|
21 |
Empfohlene Basisströmung |
100 bis 200 A |
|
22 |
Empfohlene Spannung |
8 bis 16 V |
|
23 |
Wolfram-Dias. |
3,2/4,0 mm |
|
24 |
Wire Dia. & Spulengröße |
1,2/1,6 mm 15 kg BS 300 Spulen(Φ300xW104xC53mm)oder250 kg Fassschweißdraht |
|
25 |
Einfach Schichtdicke |
1 bis 3 mm |
|
26 |
Empfohlene Gasdurchflussrate |
12 bis 20 L/min |
|
27 |
Bogenstart |
HF/Kontakt |
 |
 |
 |
 |
Anweisungen für die Ausrüstung
Die Ausrüstung wird hauptsächlich für das Schweißen der langen Rohr-Innenwand verwendet, das Basisrohr wird durch den hohlen Schleuderschub-Schwingmechanismus angetrieben und gedreht, die Schweißpistole wird durch den Drahtseilzug und die Führungsanlage positioni
Die Ausrüstung besteht aus Schweißstromversorgung, Schweißkopf, Kopfantriebsführungssystem, Schweißschwingmechanismus, Walzrahmen, elektrischer Steuerung und Wasserkühlsystem.
SYSTEMSTEUERUNG UND FERNBEDIENUNG
WO-ACS SERIE SOFTWARE basiert auf
Schweißstromquelle:
Klimatisierung ist optional.
Kabinen-Klimaanlagen werden in Gebieten mit hoher Temperatur verwendet.
