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KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) ist stolz, das Modell anzubieten FIT-VCS -IV-E eine kompakte vertikale Überzugsschweißstation, die für Öl- und Gasindustrie, Chemie, Ventilherstellung, Druckbehälter und andere Branchen entwickelt wurde. Anforderungen von Produkten mit einer Vielzahl von Formen können erfüllt werden. Dieses Modell kann zur präzisen Schweißung von korrosionsfesten und verschleißfesten Materialien verwendet werden.

Mit seinem kompakten Design spart dieses Modell Platz und ist leistungsstark. Dieser Modus ist mit den grundlegenden Funktionen der internen und externen Oberfläche sowie dem Schweißen der flachen Oberfläche konfiguriert und verfügt auch über optionale Funktionen wie zwei Löcher 90-Grad-Kreuzungsflächenverkleidung, automatisches Schweißen der Oberfläche der mehreren

Die Beschichtungsstation verwendet das TIG-Heißdraht-Schweißverfahren. Geeignet für das automatische Schweißen von Kohlenstoffstahl-Draht, Edelstahl-Draht, nickelbasiertem Legierungsdraht, verschleißfestem Schweißdraht und anderen Materialien.

Wichtige Parameter:

1. Wichtige Parameter:

1	Typ der Stromquelle	Gleichstromumrichter
2	Schweißstrom Arbeitszyklus (40°C)	5450A 450A 80%; 420A 100%
3	Warmdrahtstrom Arbeitszyklus (40°C)	5200A 200A 60%; 100A 100%
4	Verkleidungskapazität	1,3 kg/h
5	Besetztes Gebiet	12 m2
6	Spannung in offenem Stromkreis	80 V
7	Eingangsspannung	3 × 400 V (-25%+20%) 50/60 Hz
8	Eingangsleistung	35 KVA
9	Kühlung durch Inverter	Luftkühlung
10	Anzeige	5.7Bildschirm-Chinesisch/Englisch-Displayer Echtzeit-Parameteranzeige
11	Datenanstellungsmethode	Einstellung der Touch-Panel
12	Fehlererkennung	Arbeitsstück Kurzschluss, Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Wassermangelschutz, fehlender Gasschutz, Stromfehler, Bogenfehler, Servofehler.
13	Torchkühlung	Außenwärme-Kühlung mit konstanten Temperaturen
14	Überlagerung	Ich habe ihn nicht gesehen. φ38 (nach Verkleidung) φ1200mm Höchsthöhe für vertikale Überlagerung: ≤ 1500 mm Lastlager 5tonnen Dia. des Plattenspielers 1200 mm.
15	AVC-Genauigkeit	± 0,2 V
16	Spitzenstrom empfehlen	150 bis 280 A
17	Empfohlene Basisströmung	100 bis 200 A
18	Empfohlene Spannung	8 bis 16 V
19	Wolfram-Dias.	3,2 mm (4,0 mm Optional)
20	Wired Dia.	die Ausrüstung ist mit einem Schnitt von 0,01 mm bis 0,01 mm ausgestattet.
21	Einfach Schichtdicke	1-3 mm
22	Empfohlene Gasdurchflussrate	12 bis 20 L/min
23	Beginn des Bogen	HF/Kontakt
24	Herstellungsstandard	Letzte Version von GB15579
25	Sicherheitsniveau für Isolierung / Norm	H/IP70
26	Ausrüstungsdimension	die in Absatz 1 genannten Angaben sind nicht unbedingt zu beachten.

Schweißstromversorgungssystem

Die Schweißstromquelle wird von EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG Schweißstromquelle. Die Schweißmanövriercharakteristiken sind gut, der kontinuierliche Betrieb ist stabil und zuverlässig, und seine Pulsfunktion erfüllt die prozessbezogenen Anforderungen des Schweißens.
Die EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE (Schnellgerät für die Verarbeitung von Daten) wird verwendet.

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Steuerungssystem:

CLAD 200 wurde von FITco unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie der Welt für die Entwicklung und Fertigung von Schweißkontrollsystemen entwickelt. Das System nutzt das US-amerikanische Rockwell AB PLC-System zur Steuerung, kombiniert FITcos Erfahrungen in Entwicklung und Fertigung und zeichnet sich durch Fortschrittlichkeit, Digitalisierung, Benutzerfreundlichkeit, Intelligenz, Universalität und Zuverlässigkeit aus. Der Betreiber kann während verteilter Synchronisation einstellen, speichern und steuern.

Systemmerkmale:

Durch die Nutzung des neuesten PLC- und Servosystems von Rockwell AB sowie der EtherNet/IP-Digitalkommunikation wird eine hohe Auflösung bei der Steuerung und Überwachung einer Vielzahl von Eingabe-, Ausgabe- und Abtastsignalen ermöglicht.

Das System verwendet den Fitco Handheld-Touchscreen mit einer 5,7-Zoll-Farblostscheibe. Die Schnittstelle ist einfach und intuitiv zu bedienen.

Die Hauptelektronikkomponenten des Geräts stammen von führenden europäischen und amerikanischen Marken.

Echtzeit-Kontrolle der Bogenlängenverfolgung;

Parameter-Speicherfunktion, wobei die im Schweißprozess gespeicherten Daten auch gedruckt werden können;

Echtzeit-Anzeige der Schweißspannung, Schweißstromstärke, Heißdrahtstrom, Fadengeschwindigkeit, Schweißgeschwindigkeit, Laufstrecke/Drehwinkel und Steuerung der Schweißbewegung, automatisches Schweißen;

Der Betreiber kann Schweißparameter wie Stromstärke, Geschwindigkeit, Schweißspannung, Fadengeschwindigkeit, Heißdrahtstrom und ob Draht aufzufüllen ist, jederzeit manuell anpassen, um bestimmte spezielle Anforderungen zu erfüllen;

Die Start-Stop-Schweißeinstellung, einschließlich des Einbrennstroms, Vorlüftungszeit, verzögerte Fadenabgabe, Einbrennstrom, verzögertes Stoppen des Fadens und anderer Einstellungen;

Präzise Einstellung des Abstands zwischen Wolframelektrode und Werkstück, die Wolframelektrode berührt das Werkstück nach dem Vorschieben auf den eingestellten Wert, das Einbrennen erfolgt durch Hochfrequenzeinbrennen;

Erheblich verbessertes Fehlererkennungssystem mit direkter Anzeige des Fehlers und der Lösungsanleitung für Störungen;

Automatisches Steuersystem mit manueller Anpassung, zwei Möglichkeiten: Automatische und manuelle Schweißung;

Wenn manuell justiert, kann jeder bewegliche Well einzeln eingestellt werden, und der Schweißanfangpunkt kann festgelegt werden;

Das System verfügt über eine Unterbrechungsspeicherfunktion, die automatisch zum Unterbrechungspunkt zurückkehrt;

Das Automatiksteuersystem kann drei Arten von Schweißverfahren realisieren: Hauptschachtweldung, Seitenbohrungsschweißung und runde Flächenschweißung;

Optionale Funktionen-Konfiguration (die folgenden Funktionen gelten nur, wenn sie in Geschäftsverträgen enthalten sind):

Offline-Programmierung und Offline-Druckfunktionen. (Dieser Vertrag enthält diese Funktion nicht)

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