NACHRICHTEN

FITco ist stolz, eine neue Rohrauflagerungsstation bereitzustellen, die für Rohre und Behälter für Öl & Gas, Chemie, Ventilherstellung, Druckbehälter und andere Industrien konzipiert wurde.

Der Schweißfackelmechanismus und das Schweißstromversorgungssystem können als Ganzes auf dem Hauptrahmen montiert werden, was die Länge des Schweißfackelkabels effektiv reduziert und die Stabilität der Ausrüstung gewährleistet. Die Schweißfackelspitze ist auf einer Führungsschiene installiert, und die Fackel kann mit einem PID-gesteuerten Stellantrieb nach oben und unten bewegt werden. Die Schweißfackel verfügt über eine Funktion zur automatischen Bogenspannungsaufzeichnung; wenn die Fackel von der Schweißoberfläche abweicht, kann sie rechtzeitig angepasst werden. Durch gezwungenes Kühlwasser- und Kreislaufkühlung kann die Schweißfackel für einen langen Zeitraum kontinuierlich arbeiten. Die Schweißfackel hat eine Länge von 12m, zwei Fackelspitzen, eine Wolframelektrode und ein Doppeldrahtförderer-System. Nach dem Schweißen kann eine Schweißanwendung mit einem Innendurchmesser von 135 mm erreicht werden. Gleitender Positionierer, keine Sprünge des Stahlrohres während des Schweißprozesses. Lineares Rollenführungsgerüst. Hydraulischer Zylinder zum Sperren des Stahldrahtseils. Geeignet für den Aufschluss von Heißwalzrohren, nahtlosen Stahlrohren und Schmiederohren.

Innendurchmesser von 135mm bis 800mm.

Ausrüstungskapazität:

Werkstück AD：D168 – D850mm

Werkstück ID：D135 – D800mm (Nach Aufbringung)

Werkstücklänge： Max 12m

Schweißlänge：Max 12m Heißdraht

Schweigeschwindigkeit：Max 600mm/min

Schweisscherotyp：Doppelschweisser, einzelner Wolframdraht, Doppeldraht

Wolframelektroden-Durchmesser：4.8mm

Fusionsrate：Max 4.5kg/h

Gewicht des Werkstücks: Max. 10t

Rohr: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, Edelstahl, CrMo-Stahl usw.

Schweißverbrauchsmaterial und Spezifikation: ERNiCrMo-3, ERNiFeCr-1, ER316L, ER2209, ERCCoCr-E, ERCCoCr-A, ERNi1, ERCuNi

Schweißdrahtdurchmesser: φ1,2mm oder φ1,6mm;

Rampe Form: Innenwandenschweißen ohne Neigung

Schweißposition: 1G-Positionsschweißen (fest installierte Schweißfackel, rotierendes Werkstück)

Schweiße Methode: Heißdraht-TIG

Prüfung der Schweißschichten: 100% UT Schicht getrennt/100% PT

typisches Werkstück: Warmgewalzte Stahlrohre, nahtlose Stahlrohre, Gussrohre usw.