EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
UK
SQ
HU
TH
TR
FA
AF
CY
MK
LA
MN
KK
UZ
KY
- Översikt
- Rekommenderade produkter
- Värmekällan drivs av EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG strömkkälla. Svetsens manöverbarhet är god, kontinuerlig drift är stabil och pålitlig, och dess pulsfunktion uppfyller processkraven för svetsning.
- Den EWM TETRIX 200 SMART VARM TRÅD används.
KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) har äran att erbjuda modellen FIT-VCS -IV-E kompakt vertikal klädningstation som är utformad för olja och gas, kemiska, vattenhantverk, tryckkarlar och andra industrier. Krav på produkter med olika former kan uppfyllas. Denna modell kan användas för precisionsvärdering av korrosions- och smårmodiga material.
Med en kompakt design är denna modell platsbesparande och kraftfull. Utrustad med de grundläggande funktionerna för inre och yttre ytor tillsammans med svetsning av plana ytor, har denna modell också valfria funktioner som två hål 90-graders korsande ytbearbetning, automatisk svetsning av flerhåls korsande ytor, arbetsstyckets förvärmningssystem, arbetsstyckets kylsystem, etc. För slutliga funktionsblock av din maskin, vänligen hänvisa till kommersiella kontraktsalternativ.
För att få fram en sådan lösning används TIG-växel. Lämplig för automatisk svetsning av kolståltråd, rostfritt ståltråd, nickelbaserad legeringstråd, slitagbeständig svetstråd och andra material.
Nyckelparametrar:
1. Nyckelparametrar:
1 |
Typ av strömkälla |
DC Typ Inverter |
2 |
Svetsström Arbetscykel (40℃) |
5～450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Hettrådsström Arbetscykel (40℃) |
5～200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Beläggningskapacitet |
1.3kg/H |
5 |
Upptagen område |
12㎡ |
6 |
Öppen krets spänning |
80 V |
7 |
Inmatningsspänning |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Ingångseffekt |
35KVA |
9 |
Inverterkylning |
Luftkylning |
10 |
Skärm |
5.7”skärm kinesisk/engelsk visare Realtidsparameter visning |
11 |
Datainställningsmetod |
Touchpanelinställning |
12 |
Felsökning |
Arbetsstycke kortslutning, övertemperaturskydd, överströmsskydd, överspänningsskydd, vattenbristskydd, gasbristskydd, strömfel, ljusbågefel, servofel. |
13 |
Tändkylning |
Extern konstant temperatur cirkulerande vattenkylning |
14 |
Överläggsbehandling |
Dia.: φ38 (efter beläggning) – φ1200mm Max höjd för vertikal överlägg: ≤1500mm Laddningslager 5ton Dia. av svetsvred 1200 mm. |
15 |
AVC Noggrannhet |
±0.2V |
16 |
Rekommenderad toppström |
150~280A |
17 |
Rekommenderad basström |
100~200A |
18 |
Rekommenderad spänning |
8~16V |
19 |
Tungstensdiam. |
3.2mm (4.0mm valfritt) |
20 |
Tråddiameter |
1.0/1.2mm (1.6mm valfritt) |
21 |
Enskiktstjocklek |
1-3 mm |
22 |
Rekommenderad gasflödeshastighet |
12~20L/min |
23 |
Båge Start |
HF/Kontakt |
24 |
Tillverkningsstandard |
Senaste versionen av GB15579 |
25 |
Isolationssäkerhetsnivå /Standard |
H/IP70 |
26 |
Utrustningsdimension |
3700mmx1700mmx4000mm |
Svetsningsströmsystem
Styrsystem:
CLAD 200 utvecklades av FITco med hjälp av världens mest avancerade teknik för design och tillverkning av svetskontrollsystem. Systemet använder den amerikanska Rockwell AB PLC-systemstyrningen, kombinerat med FITcos erfarenheter inom utveckling och tillverkning, vilket gör det avancerat, digitalt, enkelt att använda, intelligent, universellt och pålitligt. Operatören kan ställa in, lagra och kontrollera distribuerad synkronisering under
Systemfunktioner:
Med hjälp av Rockwell ABs senaste generations PLC och servosystemskontroll används EtherNet/IP-digital kommunikation för att kontrollera och övervaka en bred utgång av ingångar, utgångar och provtagningssignaler i hög upplösning;
Systemet använder Fitco handhållen touchskärm, skärmstorleken 5,7-tum färgskärm, gränssnittet är enkelt och lätt att använda;
De huvudsakliga elektriska komponenterna i utrustningen är importerade från europeiska och amerikanska märken;
Tidsberoende båglängdsspårningskontroll;
Parameterminnesfunktion, kan sparas och skrivas ut under svetsprocessen;
Tidigare visning av värdena för svetsningsspänning, svetsningsström, varmtrådscurrent, trådframförselshastighet, svetsningstakt, gångavstånd/roteringsvinkel och kontroll av svetsresan, automatisk svetsning;
Operatören kan manuellt justera svetsningsparametrar som ström, hastighet, svetsningsspänning, trådframförselshastighet, varmtrådscurrent och om fylltråd ska användas när som helst för att uppfylla vissa särskilda krav;
Start-stopp-svetsinställningar, inklusive inställningar för bågindragning, föreventileringstid, fördröjd trådframförsel, bågström, fördröjd stopp av tråd och andra inställningar;
Precis inställning av avståndet mellan tungstenelektroden och arbetsytan, där tungstenelektroden når den inställda värdet efter att ha rört sig fram till arbetsytan, båginträdet är högfrekvensbåge;
Felfinnsystem som har förbättrats avsevärt och visar direkt felet och metoder för felsökning;
Automatisk styrsystem med möjlighet till manuell justering, två sätt att svetsa: automatiskt och manuellt;
När justerat manuellt kan varje rörlig axel justeras separat, och startpunkten för svetsning kan ställas in;
Systemet har en funktion för minnesbrytpunkt som automatiskt återgår till brytpunkten;
Det automatiserade kontrollsystemet kan realisera tre typer av svetsningsmetoder: huvudhålssvetsning, sidhålssvetsning och rundplanssvetsning;
Valfri funktionskonfiguration (följande funktioner gäller endast när de ingår i affärsavtal):
Off-line programmering och off-line utskriftsfunktioner. (Denna överenskommelse omfattar inte denna funktion)
