- Обзор
- Рекомендуемые продукты
- Сварочный источник питания питается от Источника питания Fitco FIT-TIG 400R DC Ethernet/IP импульсного источника питания TIG. Характеристики управления сваркой хорошие, непрерывная работа стабильна и надежна, а его функция импульса соответствует технологическим требованиям сварки.
- Этот Fitco FIT-HW200AC/DC соединений.
Компания KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) гордится возможностью предложить модель FIT-VCS -IV-E компактную вертикальную станцию наплавки, предназначенную для нефтегазовой, химической промышленности, производства кранов, давления в сосудах и других отраслей. Она удовлетворяет требованиям продукции различных форм. Эта модель может использоваться для точной сварки коррозионностойких и износостойких материалов.
Благодаря компактной конструкции эта модель экономит пространство и обладает мощностью. Этот режим, выполненный с базовыми функциями внутренней и внешней поверхности вместе с сваркой плоской поверхности, также имеет дополнительные функции, такие как облицовка поверхности с пересечением 90 градусов с двумя отверстиями, автоматическая сварка поверхности с пересечением с несколькими отверстиями, система предвари
На станции по сварке используется процесс сварки на горячем проводе TIG. Подходит для автоматической сварки проволоки из углеродистой стали, проволоки из нержавеющей стали, проволоки из сплава на основе никеля, износостойкой проволоки сварки и других материалов.
Основные параметры:
1. Основные параметры:
1 |
Тип источника питания |
Инвертор типа постоянного тока |
2 |
Ток сварки Цикл работы (40°C) |
5450А 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Текущий горячий провод Цикл работы (40°C) |
5200А 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Мощность облицовки |
1,3 кг/ч |
5 |
Заселенная территория |
12 м2 |
6 |
Напряжение открытой цепи |
80 В |
7 |
Входное напряжение |
3×400 В (-25%+20%) 50/60 Гц |
8 |
Входная мощность |
35 кВА |
9 |
Охлаждение инвертора |
Охлаждение воздухом |
10 |
Дисплей |
5.7экранный китайский/английский дисплей Отображение параметров в режиме реального времени |
11 |
Метод установки данных |
Настройка сенсорной панели |
12 |
Выявление ошибок |
Рабочий кусок короткое замыкание, защиту от перегрева, защиту от перетока, защиту от перенапряжения, защиту от нехватки воды, отсутствие защиты от газа, ошибка питания, сбой дуги, ошибка серво. |
13 |
Охлаждение факелом |
Воздушное охлаждение с постоянной температурой |
14 |
Обработка наложения |
Диа: φ38 (после облицовки) φ1200mm Максимальная высота вертикального перекрытия: ≤ 1500 мм Погрузочный подшипник 5тонны Диаметр проигрывателя 1200 мм. |
15 |
Точность AVC |
±0,2 В |
16 |
Рекомендую пиковый поток |
150 ~ 280А |
17 |
Рекомендуемый базовый ток |
100 ~ 200 А |
18 |
Рекомендуемое напряжение |
8 ~ 16 В |
19 |
Вольфрамовый Диа. |
3,2 мм (4,0 мм необязательно) |
20 |
Диаграмма. |
1,0/1,2 мм (1,6 мм необязательно) |
21 |
Толщина одного слоя |
1-3 мм |
22 |
Рекомендуемая скорость потока газа |
12 ~ 20 л/мин |
23 |
Начало дуги |
HF/Контакт |
24 |
Стандарт изготовления |
Последней версии GB15579 |
25 |
Уровень безопасности изоляции/стандарт |
H/IP70 |
26 |
Размер оборудования |
3700 мм х 1700 мм х 4000 мм |
Система источника сварочного тока
Система управления:
CLAD 200 разработан компанией FITco с использованием самых передовых технологий в области проектирования и производства систем управления сваркой. Система использует американскую систему управления Rockwell AB PLC, объединяющую опыт разработки и производства FITco, обладает передовыми характеристиками, цифровым управлением, простотой в эксплуатации, интеллектуальностью, универсальностью и надежностью. Оператор может устанавливать, хранить и контролировать распределенную синхронизацию во время
Особенности системы:
Использование последнего поколения ПЛК и сервосистемы Rockwell AB, цифровая коммуникация EtherNet/IP применяется для контроля и мониторинга широкого спектра входных, выходных и дискретных сигналов с высоким разрешением;
Система использует сенсорный экран Fitco размером 5,7 дюймов с цветным дисплеем, интерфейс простой и удобный в управлении;
Основные электрические компоненты оборудования являются импортными брендами из Европы и США;
Реальное время управления отслеживанием длины дуги;
Функция памяти параметров, можно сохранять и печатать в процессе сварки;
В реальном времени отображаются напряжение сварки, сварочный ток, горячий проволочный ток, скорость подачи проволоки, скорость сварки, пройденное расстояние/угол вращения и управление перемещением при сварке, автоматическая сварка;
Оператор может вручную регулировать параметры сварки, такие как ток, скорость, сварочное напряжение, скорость подачи проволоки, горячий проволочный ток и необходимость заполнения проволокой в любое время для удовлетворения определенных специальных требований;
Настройка начала и окончания сварки, включая ток втягивания дуги, время предварительной вентиляции, задержку подачи проволоки, ток дуги, задержку остановки подачи проволоки и другие настройки;
Точно устанавливается расстояние между вольфрамовым электродом и деталью, после продвижения вольфрамовый электрод касается детали до установленного значения, вход дуги осуществляется высокочастотным разрядом;
Система обнаружения неисправностей значительно улучшена и непосредственно отображает неисправность и методы устранения неполадок;
Система автоматического управления с ручной регулировкой, два способа: автоматическая сварка и ручная настройка;
При ручной настройке каждый движущийся вал может настраиваться отдельно, и можно установить точку начала сварки;
Система имеет функцию запоминания точки прерывания, которая автоматически возвращает к точке прерывания;
Система автоматического управления может реализовать три метода сварки: сварка главного отверстия, сварка бокового отверстия и сварка круглой плоской поверхности;
Необязательные функции (следующие функции применимы только при наличии соответствующих пунктов в договоре):
Функции офлайн-программирования и офлайн-печати. (Настоящее Соглашение не включает эту функцию)