Station de revêtement de tuyaux
Les stations de revêtement de tuyaux utilisent le processus de soudage TIG à fil chaud. Convient pour le soudage automatique de fil en acier au carbone, de fil en acier inoxydable, de fil en alliage à base de nickel, de fil de soudage résistant à l'usure et d'autres. Il est principalement utilisé pour l'anti-corrosion de la paroi intérieure des tuyaux de 12 mètres de long pour les tuyaux en acier laminé à chaud, les tuyaux en acier sans soudure, le revêtement du diamètre intérieur des tuyaux forgés de 130 mm à 850 mm.
- Aperçu
- Produits recommandés
- -Tactile & rétractable
- -Ajustement en ligne
- -AVC-Contrôle de la tension de l'arc
- -Visualisation de la valeur réelle
- -Support à distance
- -De trou à trou
- -Journal de données
FITco est honoré de fournir la station de revêtement modèle XHL-PCS qui est conçue pour les tuyaux et les récipients pour le pétrole et le gaz, la chimie, la fabrication de vannes, les récipients sous pression et d'autres industries.
L'équipement est principalement utilisé pour le soudage anti-corrosion de la paroi intérieure des tubes de moins de 12,5 m, le tuyau de soudage étant entraîné par la rotation du mandrin creux à l'extrémité, le chalumeau étant tiré par un câble et guidé par un équipement de positionnement pour compléter le soudage dans le canal.
Il est adapté pour le revêtement de tuyaux en acier laminés à chaud, tuyaux en acier sans soudure, tuyaux forgés’
diamètre intérieur de 130mm à 850mm.
Il est alimenté par l'alimentation de soudage à arc pulsé DC TETRIX 452 d'EWM Allemagne et l'alimentation de fil thermique TETRIX 200 Hot Wire.
Application
- Diamètre de la pièce : φ850mm diamètre extérieur Max, 140mm diamètre interne minimum (après revêtement)
- Longueur de la pièce : jusqu'à 12,5m
- Épaisseur de paroi de la pièce : 9,53 à 80mm
- Poids de la pièce : jusqu'à 5t
- Matériau du tube : API 5L Gr.B, X52, X60, X65, acier inoxydable, acier CrMo, etc.
- Matériaux et spécifications de fil : ERNiCrMo-3, ERNiFeCr-1, ER316L, ER2209, ERCCoCr-E, ERCCoCr-A, ERNi1, diamètre de fil ERCuNi s1.2mm;
- Forme de chanfrein : soudage de la paroi intérieure sans inclinaison
- Groupe de chanfrein : Aucun;
- Position de soudage : soudage en position 1G (pistolet de soudage immobile, rotation de la pièce)
- Méthode de soudage : TIG à fil chaud
- Exigences de préchauffage : Selon le processus de soudage, le système n'est pas configuré pour préchauffer le système.
- Exigences d'inspection de la couche de soudage : 100 % UT couche/100 % PT
- Pièces de travail typiques : tuyaux en acier laminé à chaud, tuyaux en acier sans soudure, tubes forgés, etc.
Tableau des paramètres du produit:
1 |
Type de source d'alimentation |
Inverter de type DC |
2 |
Courant de soudage Cycle de service(40℃) |
5~450A les pièces de rechange doivent être en forme de cartouches. |
3 |
Courant de fil chaud Cycle de service(40℃) |
5~200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%. |
4 |
Tension à vide |
80 V |
5 |
Tension d'entrée |
les fréquences de décharge sont calculées en fonction des fréquences de décharge. |
6 |
Puissance d'entrée |
60 KVA |
7 |
Refroidissement de l'inverter |
Refroidissement par air |
8 |
Affichage |
interface manuelle à écran tactile de 5,7 pouces / écran tactile de 12 pouces sur le panneau de contrôle |
9 |
Méthode de réglage des données |
Réglage par écran tactile |
10 |
Détection de défaut |
Court-circuit de la pièce, protection contre la surchauffe, protection contre les surintensités, protection contre les surtensions, protection contre le manque d'eau, protection contre le manque de gaz, erreur d'alimentation, échec de l'arc. |
11 |
Torche |
Torches jumelées avec refroidissement à eau circulante à température constante externe individuelle avec refroidisseur |
12 |
Volume de l'eau de refroidissement |
6L |
13 |
Norme de fabrication |
GB15579-2004 |
14 |
Niveau de sécurité d'isolation /Norme |
H/IP23 |
15 |
Capacité de revêtement |
OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 à 32 pouces ID minimum 140 après revêtement. Longueur : Max 6500mm à 12500mm selon la commande d'achat |
16 |
Taux de dépôt(2 Torches) |
Max 4 Kg/heure pour un fonctionnement stable à long terme. Capacité jusqu'à 6kg/heure (selon l'état du meulage des tuyaux, la rectitude et le diamètre) |
17 |
Vitesse de déplacement de superposition |
Jusqu'à 1200mm/min |
18 |
Vitesse d'alimentation du fil |
Jusqu'à 5M/Min |
19 |
Précision AVC |
±0.3V |
20 |
Recommander le courant de pointe |
150~280A |
21 |
Courant de base recommandé |
100~200A |
22 |
Voltage recommandé |
8~16V |
23 |
Le tungstène Dia. |
3.2/4.0mm |
24 |
Diamètre de fil et taille de bobine |
1.2/1.6mm bobines BS 300 de 15kgs (Φ300xL104xH53mm) ou fil de soudage de baril de 250 kgs |
25 |
Épaisseur de couche unique |
1 à 3 mm |
26 |
Débit de gaz recommandé |
12~20L/min |
27 |
Démarrage de l'arc |
HF/Contact |
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SYSTÈME DE CONTRÔLE ET TÉLÉCOMMANDE
LOGICIEL DE LA SÉRIE WO-ACS basé sur