ایستگاه پوشش لوله
ایستگاه های روکش لوله از فرآیند جوشکاری سیم داغ TIG استفاده می کنند. مناسب برای جوشکاری اتوماتیک سیم فولادی کربن، سیم فولادی ضد زنگ، سیم آلیاژی مبتنی بر نیکل، سیم جوش مقاوم در برابر سایش و غیره. این عمدتا برای ضد خوردگی دیواره داخلی لوله 12 متری برای لوله های فولادی نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز، روکش فلزی با قطر داخلی لوله های آهنگری از 130 میلی متر تا 850 میلی متر استفاده می شود.
- خلاصه
- محصولات پیشنهادی
- -لمس و جمع کردن
- تنظیم آنلاین
- کنترل ولتاژ AVC-Arc
- -تجسم ارزش واقعی
- -پشتیبانی از راه دور
- - مته به سوراخ
- - ثبت اطلاعات
FITco مفتخر است که ایستگاه پوشش مدل XHL-PCS را ارائه میدهد که برای لولهها و مخازن در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، تولید شیرآلات، مخازن تحت فشار و سایر صنایع طراحی شده است.
این تجهیزات عمدتاً برای جوشکاری ضد زنگ دیواره داخلی لولههای کمتر از 12.5 متر استفاده میشود، لوله جوشکاری توسط چرخش چاک توخالی انتهایی هدایت میشود، مشعل جوشکاری توسط کشش کابل و تجهیزات راهنما موقعیتیابی و جوشکاری کامل به کانال انجام میشود.
برای روکش لوله های فولادی نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز، لوله های آهنگری مناسب است.
قطر داخلی از 130 میلی متر تا 850 میلی متر.
این دستگاه با منبع تغذیه جوشکاری پالس DC TETRIX 452 آلمان EWM و منبع تغذیه حرارتی سیم داغ TETRIX 200 تأمین میشود.
درخواست
- قطر قطعه کار: حداکثر قطر بیرونی φ850 میلی متر، حداقل قطر داخلی 140 میلی متر (بعد از پوشش)
- طول قطعه کار: حداکثر 12.5 متر
- ضخامت دیواره قطعه کار: 9.53 تا 80 میلی متر
- وزن قطعه کار: تا 5 تن
- ماده لوله: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, فولاد ضد زنگ, فولاد CrMo و غیره.
- مواد و مشخصات سیم: ERNiCrMo-3، ERNiFeCr-1، ER316L، ER2209، ERCCoCr-E، ERCCoCr-A، ERNi1، ERCuNi قطر سیم s1.2mm.
- شکل شیب: جوشکاری دیواره داخلی بدون شیب
- جفت گروه شیب: هیچ;
- موقعیت جوشکاری: جوشکاری در موقعیت 1G (تفنگ جوشکاری حرکت نمیکند، چرخش قطعه کار)
- روش جوشکاری: TIG سیم داغ
- الزامات گرم کردن: بر اساس فرآیند جوشکاری، سیستم برای گرم کردن سیستم پیکربندی نشده است.
- الزامات بازرسی لایه جوش: 100% UT لایهبندی/100% PT
- قطعات کار معمولی: لولههای فولادی نورد گرم، لولههای فولادی بدون درز، لولههای فورج و غیره.
جدول پارامترهای محصول:
1 |
نوع منبع برق |
اینورترهای نوع DC |
2 |
جریان جوش چرخه کار ((40°C) |
5450A 450A 80٪؛ 420A 100٪ |
3 |
جریان سیم گرم چرخه کار ((40°C) |
5200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%. |
4 |
ولتاژ مدار باز |
80 ولت |
5 |
ولتاژ ورودی |
3×400 ولت ((-25%+20%) 50/60 هرتز |
6 |
توان ورودی |
60 KVA |
7 |
خنک کننده اینورتر |
سیستم خنک کننده هوا |
8 |
نمایش |
5.7” پنل لمسی رابط دستی / 12” پنل لمسی روی کابین کنترل |
9 |
روش تنظیم داده ها |
تنظیمات پنل لمسی |
10 |
تشخیص خطا |
کوتاه شدن قطعه کار، حفاظت در برابر دما بالا، حفاظت در برابر جریان بیش از حد، حفاظت در برابر ولتاژ بیش از حد، حفاظت در برابر کمبود آب، حفاظت در برابر کمبود گاز، خطای برق، شکست قوس. |
11 |
مشعل |
دو مشعل با خنککننده آب در گردش با دمای ثابت خارجی جداگانه |
12 |
حجم آب خنک کننده |
6 لیتر |
13 |
استاندارد تولید |
GB15579-2004 |
14 |
سطح ایمنی عایق /استاندارد |
H/IP23 |
15 |
ظرفیت پوشش |
OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 تا 32 اینچ حداقل ID 140 بعد از پوشش. طول: حداکثر 6500mm تا 12500mm طبق سفارش خرید |
16 |
نرخ سپرده(2 مشعل) |
حداکثر 4 کیلوگرم در ساعت برای عملیات پایدار درازمدت. ظرفیت تا 6 کیلوگرم/ساعت (طبق شرایط سنگ زنی لوله، راستا و قطر) |
17 |
سرعت حرکت پوشش |
تا 1200mm/Min |
18 |
سرعت تغذیه سیم |
تا 5 متر/دقیقه |
19 |
دقت AVC |
±0.3V |
20 |
توصیه می کنم جریان اوج |
150 ~ 280A |
21 |
توصیه شده جریان پایه |
100 تا 200 آمپر |
22 |
ولتاژ توصیه شده |
8 تا 16 ولت |
23 |
"تنگستين ديا" |
3.2/4.0mm |
24 |
قطر سیم و اندازه قرقره |
۱.۲/۱.۶ میلی متر 15 کیلوگرم قرقرههای BS 300 (Φ300xW104xC53mm) یا سیم جوش 250 کیلوگرمی |
25 |
ضخامت یک لایه |
1~3mm |
26 |
میزان جریان گاز توصیه شده |
12 تا 20 لیتری/دقیقه |
27 |
شروع قوس |
HF/Contact |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
کنترلکننده سیستم و کنترلکننده از راه دور
نرمافزار سری WO-ACS بر اساس