دستگاه جوشکاری TIG پوشش لوله نفت و گاز
با طراحی دو مشعل و دو سیم، نرخ رسوب میتواند به 5.0 کیلوگرم در ساعت برسد.
با منبع تغذیه جوشکاری پالس DC نوع EWM TETRIX 452 و منبع تغذیه سیم داغ TETRIX 200 HOT WIRE. عملکرد جوشکاری بسیار عالی است.
نسل جدید PLC و سیستم سروو Rockwell AB، ارتباط دیجیتال EtherNet/IP برای کنترل و نظارت بر طیف وسیعی از سیگنالهای ورودی، خروجی و نمونهبرداری با وضوح بالا استفاده میشود.
- خلاصه
- محصولات توصیه شده
- لمس و جمع شدن
- تنظیم آنلاین
- کنترل ولتاژ قوس AVC
- تصویرسازی مقدار واقعی
- پشتیبانی از راه دور
- از سوراخ به سوراخ
- ثبت داده
- منبع تغذیه جوشکاری توسط منبع تغذیه جوشکاری قوس پالس DC نوع TETRIX 452 تولید شده توسط EWM AG، آلمان تأمین میشود. ویژگیهای مانور جوشکاری خوب است، عملیات مداوم پایدار و قابل اعتماد است و عملکرد پالس آن نیازهای فرآیند جوشکاری را برآورده میکند.
- منبع تغذیه سیم داغ TETRIX 200 HOT WIRE از EWM استفاده میشود.
- دمای کاری: -40ºC~+55ºC
FITco افتخار می کند که ایستگاه پوشش مدل XHL-PCS را ارائه دهد که برای لوله ها و ظروف برای نفت و گاز، مواد شیمیایی، تولید شیر، ظروف فشار و سایر صنایع طراحی شده است.
این تجهیزات عمدتاً برای جوشکاری ضد زنگ دیواره داخلی لوله کمتر از 12.5 متر استفاده میشود، لوله جوشکاری توسط چرخش چاک توخالی انتهایی هدایت میشود، مشعل جوشکاری توسط کابل سیمی کشیده و تجهیزات راهنما موقعیتیابی و جوشکاری را در کانال کامل میکند.
- وزن قطعه کار: تا 10 تن
- ماده لوله: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, فولاد ضد زنگ, فولاد CrMo و غیره.
- شکل شیب: جوشکاری دیواره داخلی بدون شیب
- جفت گروه شیب: هیچ;
- موقعیت جوشکاری: جوشکاری در موقعیت 1G (تفنگ جوشکاری حرکت نمیکند، چرخش قطعه کار)
- روش جوشکاری: TIG سیم داغ
- الزامات گرم کردن: بر اساس فرآیند جوشکاری، سیستم برای گرم کردن سیستم پیکربندی نشده است.
- الزامات بازرسی لایه جوش: 100% UT لایهبندی/100% PT
- قطعات کار معمولی: لولههای فولادی نورد گرم، لولههای فولادی بدون درز، لولههای فورج و غیره.
.
پارامترهای فنی:
1 |
نوع منبع برق |
اینورترهای نوع DC |
2 |
جریان جوش چرخه کار ((40°C) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
جریان سیم گرم چرخه کار ((40°C) |
5200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%. |
4 |
ولتاژ مدار باز |
80 ولت |
5 |
ولتاژ ورودی |
3×400V(-25%+20%) 50/60Hz |
6 |
قدرت ورودی |
60 KVA |
7 |
خنک کننده اینورتر |
خنک کننده هوا |
8 |
نمایش |
پنل لمسی 5.7 اینچی رابط دستی / پنل لمسی 12 اینچی روی کابینت کنترل |
9 |
روش تنظیم داده ها |
تنظیمات پنل لمسی |
10 |
تشخیص خطا |
کوتاه شدن قطعه کار، حفاظت در برابر دما بالا، حفاظت در برابر جریان بیش از حد، حفاظت در برابر ولتاژ بیش از حد، حفاظت در برابر کمبود آب، حفاظت در برابر کمبود گاز، خطای برق، شکست قوس. |
11 |
مشعل |
دو مشعل با خنک کننده آب در گردش با دمای ثابت خارجی و چیلر |
12 |
حجم آب خنک کننده |
6 لیتر |
13 |
استاندارد تولید |
GB15579-2004 |
14 |
سطح ایمنی عایق /استاندارد |
H/IP23 |
15 |
ظرفیت پوشش |
OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 تا 32 اینچ حداقل ID 140 بعد از پوشش. طول: حداکثر 6500mm تا 12500mm طبق سفارش خرید |
16 |
نرخ سپرده(2 مشعل) |
حداکثر 4 کیلوگرم/ساعت برای عملیات پایدار بلندمدت. ظرفیت تا 6 کیلوگرم/ساعت (طبق شرایط سنگ زنی لوله، راستا و قطر) |
17 |
سرعت سفر پوشش |
تا 1200mm/دقیقه |
18 |
سرعت تغذیه سیم |
تا 5 متر/دقیقه |
19 |
دقت AVC |
±0.3V |
20 |
جریان اوج توصیه شده |
150 ~ 280A |
21 |
جریان پایه توصیه شده |
100 تا 200 آمپر |
22 |
ولتاژ توصیه شده |
8 تا 16 ولت |
23 |
قطر تنگستن |
3.2/4.0mm |
24 |
قطر سیم و اندازه قرقره |
۱.۲/۱.۶ میلی متر قرقره های 15 کیلوگرمی BS 300(Φ300xW104xC53mm)یا سیم جوش 250 کیلوگرمی |
25 |
ضخامت یک لایه |
1~3mm |
26 |
میزان جریان گاز توصیه شده |
12 تا 20 لیتری/دقیقه |
27 |
شروع قوس |
HF/Contact |
.
.
دستورالعمل های تجهیزات
این تجهیزات عمدتاً برای جوشکاری دیواره داخلی لولههای بلند استفاده میشود، لوله پایه توسط مکانیزم نوسان جوشکاری چاک توخالی هدایت و چرخانده میشود، تفنگ جوشکاری توسط کشش کابل و تجهیزات راهنما موقعیتیابی شده و جوشکاری به داخل گذرگاه انجام میشود.
این تجهیزات شامل منبع تغذیه جوشکاری، سر جوش، سیستم راهنمایی درایو سر، مکانیزم نوسان جوشکاری، قاب غلتکی، سیستم کنترل الکتریکی و سیستم خنککننده آب است.
کنترلکننده سیستم و کنترلکننده از راه دور
نرمافزار سری WO-ACS بر اساس
سیستم منبع تغذیه جوشکاری:
تهویه مطبوع کابینت اختیاری است
کولرهای هوای کابینت در مناطق با دمای بالا استفاده میشوند.
.