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Máquina de soldadura TIG de superposición de revestimiento de tuberías de petróleo y gas
Con el diseño de doble antorcha y doble alambre, la tasa de depósito puede alcanzar hasta 5.0kg/hora.
Con la fuente de alimentación de soldadura por arco de pulso DC TETRIX 452 de EWM y la fuente de alimentación de alambre térmico TETRIX 200 HOT WIRE. El rendimiento de soldadura es muy excelente.
El sistema PLC de última generación de Rockwell AB y el sistema servo, se utiliza comunicación digital EtherNet/IP para controlar y monitorear una amplia gama de señales de entrada, salida y muestreo en alta resolución.
- visión general
- Productos Recomendados
- Tocar y retraer
- Ajuste en línea
- AVC-Control de Voltaje de Arco
- Visualización del valor real
- Soporte remoto
- De orificio a orificio
- Registro de datos
- La fuente de alimentación de soldadura es alimentada por TETRIX 452 tipo DC de soldadura por arco de pulso de corriente continua producida por EWM AG, Alemania. Las características de maniobra de soldadura son buenas, la operación continua es estable y confiable, y su función de pulso cumple con los requisitos del proceso de soldadura.
- Se utiliza la fuente de alimentación térmica de alambre caliente TETRIX 200 de EWM.
- Temperatura de trabajo: -40ºC~+55ºC
FITco tiene el honor de proporcionar el modelo de estación de revestimiento XHL-PCS, que está diseñado para tuberías y recipientes para petróleo y gas, químicos, fabricación de válvulas, recipientes a presión y otras industrias.
El equipo se utiliza principalmente para la soldadura de anti-corrosión de la pared interna de tubos de menos de 12.5 m, la tubería de soldadura es impulsada por la rotación del mandril hueco en el extremo, la antorcha de soldadura es guiada por un cable de acero y equipo de posicionamiento y completa la soldadura en el canal.
- Peso de la pieza de trabajo: hasta 10Ton
- Material del tubo: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, acero inoxidable, acero CrMo, etc.
- Forma de bisel: soldadura de pared interior sin inclinación
- Par de grupo de bisel: Ninguno;
- Posición de soldadura: soldadura en posición 1G (pistola de soldadura sin movimiento, rotación de la pieza de trabajo)
- Método de soldadura: TIG de alambre caliente
- Requisitos de precalentamiento: Según el proceso de soldadura, el sistema no está configurado para precalentar el sistema.
- Requisitos de inspección de la capa de soldadura: 100% UT de capas/100% PT
- Piezas de trabajo típicas: tubos de acero laminados en caliente, tubos de acero sin costura, tubos forjados, etc.
Parámetros técnicos:
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1 |
Tipo de fuente de energía |
Inversor tipo DC |
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2 |
Corriente de soldadura Ciclo de trabajo（40℃） |
5～450A 450A 80%; 420A 100% |
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3 |
Corriente de hilo caliente Ciclo de trabajo（40℃） |
5～200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%. |
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4 |
Voltaje de circuito abierto |
de energía de 80 V |
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5 |
tensión de entrada |
3×400V（-25%+20%） 50/60Hz |
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6 |
potencia de entrada |
60 KVA |
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7 |
Enfriamiento del inversor |
refrigeración por aire |
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8 |
muestra |
Interfaz portátil de panel táctil de 5.7” / Panel táctil de 12” en el gabinete de control |
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9 |
Método de configuración de datos |
Configuración del panel táctil |
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10 |
Detección de fallos |
Cortocircuito de la pieza de trabajo, protección contra sobretemperatura, protección contra sobrecorriente, protección contra sobretensión, protección contra escasez de agua, protección contra falta de gas, error de energía, fallo de arco. |
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11 |
Antorcha |
Antorchas dobles con enfriamiento por agua circulante constante externa individual con enfriador |
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12 |
Volumen de agua de enfriamiento |
6l |
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13 |
Estándar de fabricación |
GB15579-2004 |
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14 |
Nivel de seguridad de aislamiento / estándar |
H/IP23 |
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15 |
Capacidad de recubrimiento |
OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 a 32 pulgadas ID mínimo 140 después del recubrimiento. Longitud: Máx 6500mm a 12500mm según la orden de compra |
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16 |
Tasa de depósito(2 antorchas) |
Máx 4 Kg/hora para operación estable a largo plazo. Capacidad de hasta 6kg/hora (según la condición de rectificado de tuberías, rectitud y diámetro) |
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17 |
Velocidad de desplazamiento de superposición |
Hasta 1200mm/Min |
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18 |
Velocidad de alimentación de alambre |
Hasta 5M/Min |
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19 |
Precisión AVC |
±0.3V |
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20 |
Corriente pico recomendada |
150~280A |
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21 |
Corriente base recomendada |
100~200A |
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22 |
Voltaje recomendado |
8~16V |
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23 |
Diámetro de tungsteno |
3.2/4.0mm |
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24 |
Diámetro de alambre y tamaño de carrete |
1.2/1.6mm Carretes BS 300 de 15kgs(Φ300xW104xC53mm)o250 kgs de alambre de soldadura en bobina |
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25 |
Espesor de capa única |
1 ~ 3 mm |
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26 |
Tasa de flujo de gas recomendada |
12~20L/min |
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27 |
Inicio de arco |
HF/Contacto |
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Instrucciones del equipo
El equipo se utiliza principalmente para la soldadura de la pared interior de tubos largos, el tubo base es impulsado y rotado por el mecanismo de oscilación de soldadura del mandril hueco, la pistola de soldadura se posiciona mediante el tirante de cable y el equipo de guía y completa la soldadura en el pasaje.
El equipo consta de fuente de alimentación de soldadura, cabezal de soldadura, sistema de guía de accionamiento del cabezal, mecanismo de oscilación de soldadura, marco de rodillos, sistema de control eléctrico y sistema de refrigeración por agua.
CONTROLADOR DEL SISTEMA Y CONTROLADOR REMOTO
SOFTWARE DE SERIE WO-ACS basado en
Sistema de fuente de alimentación de soldadura:
El aire acondicionado de gabinete es opcional
Los aires acondicionados de gabinete se utilizan en áreas con alta temperatura.
