- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Kaynak güç kaynağı tarafından desteklenmektedir EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulse TIG kaynak gücü. Kaynak manevraları iyi, sürekli işlem kararlı ve güvenilirdir ve pulse işlevi kaynak işleme taleplerini karşılar.
- The EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE kullanılır.
KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco), modeli sağlamaktan gurur duyar FIT-VCS -IV-E yağ ve gaz, kimya, vanlı üretim, basınç kapları ve diğer sanayler için tasarlanmış kompakt tip dikey kaplama istasyonu. Çeşitli şekillerdeki ürün gereksinimleri karşılanabilir. Bu model, korozyon dayanıklı ve aşınma dayanıklı malzemelerin kesinlikle birleştirilmesi için kullanılabilir.
Kompakt tasarımı ile bu model, yer tasarrufu yapıyor ve güçlü. Düz yüzey kaynakıyla birlikte iç ve dış yüzeylerin temel işlevleri ile yapılandırılmış olan bu mod, iki delikli 90 derecelik kesişim kesişim yüzeyi kaplama, çok delikli kesişim yüzeyi otomatik kaynak, iş parçasının ön ısıtma sistemi, iş parçasının soğutma sistemi vb. gibi isteğe bağlı iş
Kaplama istasyonu TIG sıcak tel kaynak sürecini kullanıyor. Karbon çelik tel, paslanmaz çelik tel, nikel bazlı alaşım tel, aşınmaya dayanıklı kaynak teli ve diğer malzemelerin otomatik kaynak işlemleri için uygundur.
Ana Parametreler:
1.Ana Parametreler:
1 |
Güç Kaynağı Türü |
DC Tip İnvertör |
2 |
Kaynak Akımı Görev Döngüsü (40℃) |
5~450A 450A %80; 420A %100 |
3 |
Sıcak tel akımı Görev Döngüsü (40℃) |
5~200A 200A %60; 100A %100 |
4 |
Kaplama Kapasitesi |
1.3kg/H |
5 |
İşgal edilen alan |
12㎡ |
6 |
Açık devre voltajı |
80V |
7 |
Giriş Gerilimi |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Giriş Gücü |
35KVA |
9 |
Inverter Soğutma |
Hava Soğutma |
10 |
Ekran |
5.7”ekran Çince/İngilizce ekran Gerçek zamanlı parametre görüntüleme |
11 |
Veri ayar yöntemi |
Dokunmatik panel ayarı |
12 |
Arıza Tespiti |
İş parçası kısa devre, aşırı sıcaklık koruması, aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, su eksikliği koruması, gaz eksikliği koruması, güç hatası, ark hatası, servo hatası. |
13 |
Ateş Ucu Soğutma |
Dış Sabit Sıcaklık Dolaşım Su Soğutma |
14 |
Kaplama İşleme |
Çap.: φ38 (kaplama sonrası) – φ1200mm Dikey kaplama için maksimum yükseklik: ≤1500mm Yükleme yataklığı 5ton Dönme tablası çapı 1200mm. |
15 |
AVC Hassasiyeti |
±0.2V |
16 |
Tavsiye Edilen Pik Akım |
150~280A |
17 |
Tavsiye Edilen Temel Akım |
100~200A |
18 |
Tavsiye Edilen Voltaj |
8~16V |
19 |
Tungsten Çapı |
3.2mm (4.0mm Opsiyonel) |
20 |
Tel Çapı |
1.0/1.2mm (1.6mm Opsiyonel) |
21 |
Tek Katman Kalınlığı |
1-3mm |
22 |
Tavsiye edilen gaz akış hızı |
12~20L/dak |
23 |
Ark Başlatma |
HF/Temas |
24 |
Üretim Standardı |
GB15579'un En Son Versiyonu |
25 |
İzolasyon Güvenlik Seviyesi /Standart |
H/IP70 |
26 |
Ekipman Boyutu |
3700mmx1700mmx4000mm |
Welding Güç Kaynağı Sistemi
Kontrol sistemi:
CLAD 200, FITco tarafından dünyadaki en ileri teknoloji kullanılarak geliştirilmiştir. Kaynak kontrol sistemi tasarımı ve üretime hizmet eden bu sistem, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Rockwell AB PLC sistem kontrolünü kullanır ve FITco'nun geliştirdiği deneyimlerini birleştirir; ileri düzeyde, dijital, kullanımı kolay, zekice tasarlanmış, evrensel ve güvenilirdir. İşletmeci, dağıtılmış senkronizasyon sırasında ayarlamaları yapabilir, kaydedebilir ve kontrol edebilir.
Sistem özellikleri:
Rockwell AB'nin yeni nesil PLC ve servo sistem kontrolünü kullanır ve EtherNet/IP dijital iletişimini kullanarak geniş bir yelpazede giriş, çıkış ve örnekleme sinyallerini yüksek çözünürlükte kontrol eder ve izler;
Sistem Fitco elde tutulabilir dokunmatik ekranını kullanır, ekran boyutu 5,7 inç renkli ekran, arayüz basittir ve kullanımı kolaydır;
Ekipmanın ana elektrik bileşenleri Avrupa ve Amerika'dan ithal markalardır;
Gerçek zamanlı ark uzunluğu takip kontrolü;
Parametre belleği fonksiyonu, kaynak süreçlerinde kaydedilebilir ve yazdırılabilir;
Kaynak gerilimi, kaynak akımı, sıcak tel akımı, tel verme hızı, kaynak hızı, yürüme mesafesi/dönüş açısı ve kaynak yolunu kontrol etme, otomatik kaynak gibi bilgilerin gerçek zamanlı olarak gösterilmesi;
Operatörün her an akım, hız, kaynak gerilimi, tel verme hızı, sıcak tel akımı ve doldurma telinin olup olmadığı gibi kaynak parametrelerini elle ayarlayabilmesi, belirli özel gerekliliklere uygun hale getirilmesi;
Başlatma-durdurma kaynak ayarları, dahil arka akım, ön ventile zamanı, gecikmeli tel verme, kaynak akımı, gecikmeli durdurma ve diğer ayarlar;
Tungsten elektrotu ile iş parçası arasındaki mesafeyi kesinlikle ayarlama, tungsten elektrotu iş parçasına ayarlanan değere kadar ulaştıktan sonra dokunması ve yüksek frekansla ark oluşumu;
Güçlendirilmiş hata algılama sistemi ve doğrudan hata ve sorun giderme rehberi yöntemlerini gösterme;
Elle ayarlama ve otomatik kaynak olmak üzere iki şekilde otomatik kontrol sistemi;
El ile ayarlandığında, her hareket eden makinin ayrı ayrı ayarlanabilir ve kaydırma başlangıç noktası belirlenebilir;
Sistem, otomatik olarak kesme noktasına dönen bir kesme noktası bellek fonksiyonuna sahiptir;
Otomatik kontrol sistemi, ana delik kaydırması, yan delik kaydırması ve yuvarlak düz yüzey kaydırması olmak üzere üç tür kaydırma yöntemini gerçekleştirebilir;
Seçmeli Fonksiyon özellik yapılandırması (aşağıdaki özellikler yalnızca iş sözleşmeleri içerdiğinde geçerlidir):
Çevrim dışı programlama ve çevrim dışı yazdırma fonksiyonları. (Bu Anlaşma bu fonksiyonu içermemektedir)