สินค้าทั้งหมด

สถานีปิดท่อ

สถานีหุ้มท่อใช้กระบวนการเชื่อมลวดร้อน TIG เหมาะสำหรับการเชื่อมลวดเหล็กกล้าคาร์บอน ลวดสแตนเลส ลวดโลหะผสมนิกเกิล ลวดเชื่อมทนการสึกหรอ และอื่นๆ โดยอัตโนมัติ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผนังด้านในท่อยาว 12 เมตรป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็กรีดร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อตีขึ้นรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 130 มม. ถึง 850 มม.

ภาพรวม
ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

FITco มีความภูมิใจในการจัดหาโมเดล XHL-PCS สถานีคลุมที่ออกแบบมาสำหรับท่อและภาชนะสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซ, เคมีภัณฑ์, การผลิตวาล์ว, ภาชนะความดันและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการเชื่อมป้องกันการกัดกร่อนของผนังด้านในท่อที่มีความยาวน้อยกว่า 12.5 เมตร โดยการเชื่อมท่อจะถูกขับเคลื่อนโดยการหมุนของชัคกลวงที่ปลาย และหัวเชื่อมจะถูกดึงและจัดตำแหน่งโดยอุปกรณ์เชือกและเสร็จสิ้นการเชื่อมเข้าไปในช่อง

เหมาะสำหรับการหุ้มท่อเหล็กรีดร้อน ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อดัด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 130มม. ถึง 850มม.

มันทำงานด้วยแหล่งจ่ายไฟเชื่อมอาร์คพัลส์ DC TETRIX 452 จาก EWM ประเทศเยอรมนี และแหล่งจ่ายไฟเชื่อมลวดความร้อน TETRIX 200

การใช้งาน

- เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด φ850 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำ 140 มม. (หลังหุ้ม)

- ความยาวชิ้นงาน : สูงสุด 12.5ม.

- ความหนาของผนังชิ้นงาน: 9.53 ถึง 80มม.

- น้ำหนักชิ้นงาน: สูงสุด 5 ตัน

- วัสดุท่อ: API 5L Gr.B, X52, X60, X65, สแตนเลส, เหล็ก CrMo, ฯลฯ.

- วัสดุและข้อมูลจำเพาะของลวด: ERNiCrMo-3, ERNiFeCr-1, ER316L, ER2209, ERCCoCr-E, ERCCoCr-A, ERNi1, ERCuNi เส้นผ่านศูนย์กลางลวด s1.2mm;

- รูปแบบการเฉือน: การเชื่อมผนังภายในโดยไม่มีการเอียง

- คู่กลุ่มการเฉือน: ไม่มี;

- ตำแหน่งการเชื่อม: การเชื่อมตำแหน่ง 1G (ปืนเชื่อมไม่เคลื่อนที่, การหมุนชิ้นงาน)

- วิธีการเชื่อม: TIG แบบลวดร้อน

- ข้อกำหนดการอุ่นเครื่อง: ตามกระบวนการเชื่อม ระบบไม่ได้กำหนดให้มีการอุ่นเครื่องระบบ.

- ข้อกำหนดการตรวจสอบชั้นการเชื่อม: 100% UT layering/100% PT

- ชิ้นงานทั่วไป: ท่อเหล็กรีดร้อน, ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, ท่อหล่อ, ฯลฯ.

图片 1.png

ตารางปารามิเตอร์สินค้า:

1	Type of Power Source	DC Type Inverter
2	Weld Current Duty Cycle（40℃）	5～450A 450A 80%; 420A 100%
3	Hot wire current Duty Cycle（40℃）	5～200A 200A 25%; 150A 60%; 140A 100%
4	Open circuit voltage	80V
5	แรงดันไฟฟ้าขาเข้า	3×400V（-25%+20%） 50/60Hz
6	พลังการเข้า	60 KVA
7	Inverter Cooling	การเย็นอากาศ
8	หน้าจอแสดงผล	5.7” แผงสัมผัสอินเตอร์เฟซแบบพกพา / 12” แผงสัมผัสบนตู้ควบคุม
9	Data setting method	การตั้งค่าจากแผงสัมผัส
10	Fault detect	หน่วยงานงานทํางาน สายลัดสั้น ป้องกันอุณหภูมิเกิน ป้องกันกระแสไฟฟ้าเกิน ป้องกันความดันเกิน ป้องกันขาดน้ํา ป้องกันการป้องกันก๊าซ ความผิดพลาดในพลังงาน การล้มเหลวในวงโค
11	คบเพลิง	หัวเชื่อมคู่พร้อมการระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนที่มีอุณหภูมิคงที่ภายนอกพร้อมเครื่องทำความเย็น
12	ปริมาณน้ำหล่อเย็น	6L
13	มาตรฐานการผลิต	GB15579-2004
14	ระดับความปลอดภัยของฉนวน / มาตรฐาน	H/IP23
15	ความจุคลุม	OD : Φ168 ~ Φ850mm / 6 ถึง 32 นิ้ว ID ขั้นต่ำ 140 หลังจากการเคลือบ. ความยาว: สูงสุด 6500mm ถึง 12500mm ตามใบสั่งซื้อ
16	อัตราเงินมัดจำ(2 ไฟฉาย)	สูงสุด 4 กก./ชั่วโมงสำหรับการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ความจุสูงสุดถึง 6กก./ชั่วโมง (ตามสภาพของการขัดท่อ, ความตรงและเส้นผ่านศูนย์กลาง)
17	ความเร็วการเดินทางของการเคลือบ	สูงสุด 1200mm/นาที
18	ความเร็วการให้อาหารลวด	สูงสุด 5M/นาที
19	ความแม่นยำ AVC	±0.3V
20	กระแสไฟฟ้าสูงสุดที่แนะนำ	150~280A
21	กระแสไฟฟ้าพื้นฐานที่แนะนำ	100~200A
22	แรงดันไฟฟ้าที่แนะนำ	8~16V
23	เส้นผ่านศูนย์กลางทังสเตน	3.2/4.0mm
24	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด & ขนาดม้วน	1.2/1.6mm ม้วน BS 300 น้ำหนัก 15 กก. (Φ300xW104xC53mm) หรือ 250 กก. ลวดเชื่อมในถัง
25	ความหนาเลเยอร์เดียว	1~3mm
26	อัตราการไหลของก๊าซที่แนะนำ	12~20L/min
27	การเริ่มต้นอาร์ค	HF/Contact