- 개요
- 추천 상품
- 용접 전원은 Fitco FIT-TIG 400R DC Ethernet/IP 펄스 TIG 전원 장치에 의해 구동됩니다. 용접 조작 특성이 우수하고, 지속적인 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 그 펄스 기능은 용접 공정 요구사항을 충족합니다.
- 배급 Fitco FIT-HW200AC/DC 사용됩니다.
쿤산 페이스 한 인텔리전트 테크놀로지 코., 리미티드. (Fitco)는 모델을 제공하는 것을 영광으로 생각합니다 FIT-VCS -IV-E 오일 및 가스, 화학, 밸브 제조, 압력 용기 등 다양한 산업을 대상으로 설계된 컴팩트형 수직 클래딩 스테이션입니다. 다양한 형태의 제품 요구사항을 충족할 수 있으며, 이 모델은 내식성 및 내마모성 재료의 정밀 용접에 사용할 수 있습니다.
컴팩트한 디자인으로 이 모델은 공간을 절약하고 강력합니다. 내부 및 외부 표면의 기본 기능과 평면 용접이 함께 구성되어 있으며, 이 모드는 90도 교차 교차면 클래딩, 다중 구멍 교차면 자동 용접, 작업물 예열 시스템, 작업물 냉각 시스템 등과 같은 선택적 기능도 자랑합니다. 기계의 최종 기능 블록에 대해서는 상업 계약 옵션을 참조하십시오.
클래딩 스테이션은 TIG 뜨거운 와이어 용접 과정을 사용합니다. 탄소강 실, 스테인리스강 실, 니켈 기반 합금 실, 마모 저항 실 및 기타 재료의 자동 용접에 적합합니다.
주요 매개변수:
1. 주요 매개변수:
1 |
전원 공급원 유형 |
DC 타입 인버터 |
2 |
용접 전류 작업 주기 (40℃) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
뜨거운 전선 전류 작업 주기 (40℃) |
5200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
장 용량 |
1.3kg/h |
5 |
점유 면적 |
12㎡ |
6 |
오픈 서킷 전압 |
80V |
7 |
입력 전압 |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
입력 전력 |
35KVA |
9 |
인버터 냉각 |
공기 냉각 |
10 |
디스플레이 |
5.7” 화면 중국어/영어 디스플레이 실시간 매개변수 표시 |
11 |
데이터 설정 방법 |
터치 패널 설정 |
12 |
오류 탐지 |
작업물 단락, 과온 보호, 과전류 보호, 과전압 보호, 수량 부족 보호, 가스 부족 보호, 전원 오류, 아크 실패, 서보 오류. |
13 |
전구 냉각 |
외부 일정한 온도 순환수 냉각 |
14 |
오버레이 가공 |
직경: φ38 (클래딩 후) – φ1200mm 수직 오버레이 최대 높이: ≤1500mm 로딩 베어링 5톤 회전 테이블 직경 1200mm. |
15 |
AVC 정확성 |
±0.2V |
16 |
최고류를 추천합니다 |
150~280A |
17 |
기본 전류를 추천합니다 |
100~200A |
18 |
전압 추천 |
8~16V |
19 |
텅스텐 다이아 |
3.2mm (4.0mm 선택 사항) |
20 |
와이어 다이아 |
1.0/1.2mm (1.6mm 선택 사항) |
21 |
단일 층 두께 |
1~3mm |
22 |
권장 가스 흐름 속도 |
12~20L/min |
23 |
아크 시작 |
HF/컨택트 |
24 |
제조 표준 |
최신 버전의 GB15579 |
25 |
단열 안전 수준 /표준 |
H/IP70 |
26 |
장비 치수 |
3700mmx1700mmx4000mm |
용접 전원 시스템
제어 시스템:
CLAD 200은 FITco가 용접 제어 시스템의 설계 및 제조를 위한 세계에서 가장 진보된 기술을 사용하여 개발한 제품입니다. 시스템은 미국 록웰 AB PLC 시스템 제어를 사용하며, FITco의 개발 및 제조 경험을 하나로 결합하여 선진적이고, 디지털화되었으며, 조작이 쉬운, 지능형, 보편적이며 신뢰할 수 있는 특징을 가지고 있습니다. 운영자는 설정, 저장, 분산된 동기화를 제어할 수 있습니다.
시스템 특징:
록웰 AB의 최신 세대 PLC 및 서보 시스템 제어를 사용하며, EtherNet/IP 디지털 통신을 통해 다양한 입력, 출력 및 샘플링 신호를 고해상도로 제어하고 모니터링합니다.
시스템은 Fitco 휴대용 터치 스크린을 사용하며, 화면 크기는 5.7인치 컬러 스크린으로, 인터페이스는 간단하고 조작이 쉽습니다.
장비의 주요 전기 부품들은 유럽과 미국의 수입 브랜드를 사용합니다.
실시간 아크 길이 추적 제어;
파라미터 메모리 기능, 용접 과정 중에 저장하고 인쇄할 수 있습니다.
용접 전압, 용접 전류, 핫 와이어 전류, 와이어 피드 속도, 용접 속도, 이동 거리/회전각을 실시간으로 표시하고 용접 이동을 제어하며 자동 용접을 수행합니다;
작업자는 필요에 따라 전류, 속도, 용접 전압, 와이어 피드 속도, 핫 와이어 전류 및 필러 와이어 사용 여부와 같은 용접 파라미터를 수동으로 조정할 수 있습니다;
용접 시작-중지 설정, 아크 흡입 전류, 사전 통풍 시간, 지연된 와이어 피드, 아크 전류, 지연된 와이어 정지 등 다양한 설정 포함;
텅스텐 전극과 작업물 사이의 거리를 정확히 설정하고, 텅스텐 전극이 설정값까지 진동 후 작업물에 닿으면 고주파 아크가 생성됩니다;
개선된 오류 감지 시스템으로 오류를 직접 표시하고 문제 해결 가이드 방법을 제공합니다;
수동 조정 기능이 있는 자동 제어 시스템으로, 자동 용접 두 가지 방식을 지원합니다;
수동 조정 시, 각 이동 축은 개별적으로 조정할 수 있으며 용접 시작점을 설정할 수 있습니다;
시스템은 자동으로 중단 지점으로 돌아가는 중단 메모리 기능을 갖추고 있습니다;
자동 제어 시스템은 본 구멍 용접, 측면 구멍 용접 및 둥근 평면 용접의 세 가지 용접 방법을 실현할 수 있습니다;
선택 기능 구성 (이러한 기능들은 비즈니스 계약에 포함될 경우에만 적용됩니다):
오프라인 프로그래밍 및 오프라인 인쇄 기능. (본 계약에는 해당 기능이 포함되지 않음)