- Přehled
- Doporučené produkty
- Svařovací zdroj je napájen Fitco FIT-TIG 400R DC Ethernet/IP Pulsní svařovací zdroj. Charakteristiky svařovací manipulace jsou dobré, spojitá operace je stabilní a spolehlivá a její pulzní funkce vyhovuje technologickým požadavkům na svařování.
- Distribuční Fitco FIT-HW200AC/DC je použito.
KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) má čest nabídnout model FIT-VCS -IV-E kompaktní typ vertikálního obložovacího stanoviště, který je navržen pro ropný a plynárenský průmysl, chemický průmysl, výrobu ventilů, tlakových nádob a další odvětví. Jsou splněny požadavky na produkty různých tvarů. Tento model lze použít pro přesné svařování korozních a nosných materiálů.
S kompaktním designem je tento model úsporný na prostor a výkonný. Je vybaven základními funkcemi pro vnitřní a vnější povrch spolu s plochým svařováním, tento režim také nabízí volitelné funkce, jako je povrchové cladding s křížením dvou otvorů pod úhlem 90 stupňů, automatické svařování povrchu s více otvory, systém předohřevu pracovního kusu, systém chlazení pracovního kusu atd. Pro konečné funkční bloky vaší stroje se prosím odvolejte na možnosti obchodní smlouvy.
V obložení se používá proces svařování horkým drátem TIG. Vhodné pro automatické svařování drátů z uhlíkové oceli, drátů z nerezové oceli, drátů z slitin na bázi niklu, odolných proti opotřebení svařovacích drátů a jiných materiálů.
Hlavní parametry:
1. Hlavní parametry:
1 |
Typ zdroje energie |
Invertor typu stejnosměrného proudu |
2 |
Současný svařovací proud Pracovní cyklus (40°C) |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Horký proud drátu Pracovní cyklus (40°C) |
5200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Kapacita obložení |
1,3 kg/h |
5 |
Obsazená plocha |
12m2 |
6 |
Napětí otevřeného okruhu |
80V |
7 |
Vstupní napětí |
3 × 400 V (-25% + 20%) 50/60 Hz |
8 |
Vstupní výkon |
35 KVA |
9 |
Chlazení inverterem |
Vzdušné chlazení |
10 |
Displej |
5.7 obrazovka čínština/angličtina Zobrazení parametrů v reálném čase |
11 |
Metoda nastavení údajů |
Nastavení dotykového panelu |
12 |
Detekce chyb |
Zkraty na díl, ochrana před nadměrnou teplotou, před přenosem, před přepětím napětí, ochrana před nedostatkem vody, nedostatkem ochrany před plynem, chyba napájení, selhání oblouku, chyba servo. |
13 |
Chladit světlometem |
Vnější konstantní teplota Chlazení cirkulační vodou |
14 |
Zpracování překrytí |
- Cože? φ38 (po obložení) φ1200mm Maximální výška pro vertikální překrývání: ≤ 1500 mm Loadingové ložisko 5tun Dia. gramofonu 1200 mm. |
15 |
Přesnost AVC |
± 0,2 V |
16 |
Doporučujeme vrcholný proud |
150 až 280A |
17 |
Doporučujeme základní proud |
100 až 200 A |
18 |
Doporučujeme napětí |
8~16V |
19 |
Tungsten Dia. |
3,2 mm (4,0 mm) Nepovinné |
20 |
- Větrná dia. |
1,0/1,2 mm (1,6 mm volitelné) |
21 |
Tloušťka jedné vrstvy |
1-3 mm |
22 |
Doporučený průtok plynu |
12 až 20 l/min |
23 |
Rozběh oblouku |
HF/kontaktní |
24 |
Výrobní norma |
Nejnovější verze GB15579 |
25 |
Bezpečnostní úroveň izolace/norma |
H/IP70 |
26 |
Rozměry zařízení |
3700 mm x 1700 mm x 4000 mm |
Systém zdroje elektrické energie pro svařování
Řídicí systém:
CLAD 200 byl vyvinut společností FITco pomocí nejmodernější technologie na světě pro návrh a výrobu systému řízení svařování. Systém používá americký Rockwell AB PLC systém řízení, který kombinuje zkušenosti FITco v oblasti vývoje a výroby. Je pokročilý, digitální, snadno ovládatelný, inteligentní, univerzální a spolehlivý. Operátor může nastavovat, ukládat a řídit rozloženou synchronizaci během
Funkce systému:
Používá se nejnovější generace PLC a servosystému od Rockwell AB s digitálním komunikačním protokolem EtherNet/IP pro řízení a monitorování širokého spektra vstupních, výstupních a vzorkovacích signálů vysokého rozlišení;
Systém používá dotykový displej Fitco, jehož velikost je 5,7palcová barevná obrazovka. Rozhraní je jednoduché a snadno ovladatelné;
Hlavní elektrické součásti zařízení pocházejí z evropských a amerických značek;
Skutečně časové sledování délky oblouku;
Funkce paměti parametrů, která umožňuje uložit a vytisknout parametry během procesu svařování;
Reálně časové zobrazení svářecího napětí, svářecího proudu, proudu horké drátu, rychlosti vedení drátu, rychlosti sváření, ujeté vzdálenosti/úhlu rotace a ovládání svářecí cesty, automatické sváření;
Operátor může ručně kdykoli upravovat svářecí parametry jako proud, rychlost, svářecí napětí, rychlost vedení drátu, proud horkého drátu a zda má být použit vyplňovací drát, aby byly splněny určité speciální požadavky;
Nastavení startu a zastavení sváření, včetně proudu pro zapojení oblouku, času předventilace, prodlevného vedení drátu, proudu oblouku, prodlevného zastavení vedení drátu a dalších nastavení;
Přesné nastavení vzdálenosti mezi wolframovým elektrodou a pracovním materiálem, wolframová elektroda se dotkne pracovního materiálu po dosažení nastavené hodnoty, zapojení oblouku proběhne pomocí vysokofrekvenčního zapalování;
Velmi vylepšený systém detekce poruch a přímé zobrazení chyby a metod řešení problémů;
Systém automatického ovládání s možností manuální úpravy, dva způsoby: automatické sváření;
Při ručním nastavení lze každou pohyblivou osu nastavit zvlášť a lze stanovit počáteční bod svařování;
Systém má funkci paměti přerušení, která automaticky vrací na místo přerušení;
Systém automatického ovládání může realizovat tři druhy svařovacích metod: svařování hlavní díry, svařování boční díry a svařování kulaté roviny;
Volitelná funkcí konfigurace (následující funkce platí pouze v případě, že jsou uvedeny v obchodních smlouvách):
Funkce programování offline a tisku offline. (Tato dohoda tuto funkci nezahrnuje)