- Overzicht
- Aanbevolen Producten
- De weldingsvoeding wordt aangedreven door Fitco FIT-TIG 400R DC Ethernet/IP Pulse TIG voedingsbron. De weldingsmanoeuvrering heeft goede kenmerken, de continue bedrijfsvoering is stabiel en betrouwbaar, en zijn pulsfunctie voldoet aan de procesvereisten van welding.
- The Fitco FIT-HW200AC/DC wordt gebruikt.
KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) is vereerd om het model te leveren FIT-VCS -IV-E compacte verticale cladding station dat is ontworpen voor de olie- en gas-, chemische, klepproductie-, drukvatenindustrieën en andere sectoren. De eisen van producten met verschillende vormen kunnen worden voldaan. Dit model kan worden gebruikt voor precisiewelding van corrosie- en slijtstofbestendige materialen.
Met een compact ontwerp is dit model ruimtebesparend en krachtig. Deze modus is geconfigureerd met de basisfuncties van het binnen- en buitenoppervlak samen met het laswerk op vlakke oppervlakken en beschikt ook over optionele functies zoals het bekleden van het oppervlak met twee gaten met een 90 graden kruising, automatisch laswerk op het oppervlak met meerdere gaten, voorverwar
Het bekledingsstation maakt gebruik van het TIG hete draad lasproces. Geschikt voor automatische las van koolstofstaal draad, roestvrij staal draad, nikkel-gebaseerde legering draad, slijtvaste lasdraad en andere materialen.
Belangrijkste parameters:
1.Belangrijkste parameters:
1 |
Type Stroombron |
DC Type Inverter |
2 |
Lasspanning Duty Cycle (40℃) |
5~450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Hete draadstroom Duty Cycle (40℃) |
5~200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Bekledingscapaciteit |
1.3kg/H |
5 |
Bezette gebied |
12㎡ |
6 |
Open circuit spanning |
80 V |
7 |
Ingangsspanning |
3×400V (-25%+20%) 50/60Hz |
8 |
Ingangsvermogen |
35KVA |
9 |
Inverter Koeling |
Luchtkoeling |
10 |
Displayer |
5.7”scherm Chinese/Engelse weergave Realtime parameterweergave |
11 |
Gegevensinstellingsmethode |
Aanraakpaneelinstelling |
12 |
Foutdetectie |
Werkstuk kortsluiting, overtemperatuurbeveiliging, overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, watertekortbeveiliging, gasgebrekbeveiliging, stroomfout, boogfout, servo fout. |
13 |
Branderskoeling |
Externe constante temperatuur circulerende waterkoeling |
14 |
Overlay verwerking |
Dia.: φ38 (na bekleding) – φ1200mm Max hoogte voor verticale overlay: ≤1500mm Laadlagers 5ton Dia. van draaitafel 1200mm. |
15 |
AVC Nauwkeurigheid |
±0.2V |
16 |
Aanbevolen piekstroom |
150~280A |
17 |
Aanbevolen basisstroom |
100~200A |
18 |
Aanbevolen spanning |
8~16V |
19 |
Tungsten Dia. |
3.2mm (4.0mm optioneel) |
20 |
Draad Dia. |
1.0/1.2mm (1.6mm optioneel) |
21 |
Enkele laagdikte |
1-3 mm |
22 |
Aanbevolen gasstroom |
12~20L/min |
23 |
Boogstart |
HF/Contact |
24 |
Fabrikantstandaard |
Laatste versie van GB15579 |
25 |
Isolatie veiligheidsniveau / Standaard |
H/IP70 |
26 |
Apparaatafmetingen |
3700mmx1700mmx4000mm |
Lasvoedingssysteem
Besturingssysteem:
CLAD 200 is ontwikkeld door FITco met gebruik van de meest geavanceerde technologie ter wereld voor het ontwerp en de productie van een systeem voor het beheer van lasprocessen. Het systeem maakt gebruik van het Amerikaanse Rockwell AB PLC-systeem, waarbij de ontwikkelings- en productieruimte van FITco in één zijn samengebracht, met als kenmerken geavanceerd, digitaal, gemakkelijk te bedienen, intelligent, universeel en betrouwbaar. De operator kan instellen, opslaan en gedistribueerd synchroniseren tijdens
Systeemkenmerken:
Met gebruik van Rockwell AB's nieuwste generatie PLC en servo-systeemcontrole wordt er EtherNet/IP-digitale communicatie gebruikt om een breed scala aan invoer-, uitvoer- en steekproefsignalen met hoge resolutie te controleren en te monitoren;
Het systeem maakt gebruik van het Fitco handbedieningstouchscreen, met een schermgrootte van 5,7 inch kleurscherm, waarbij de interface eenvoudig en gemakkelijk te bedienen is;
De belangrijkste elektrische onderdelen van de apparatuur komen uit Europese en Amerikaanse ingevoerde merken;
Real-time booglengte volgsysteem;
Parametergeheugenfunctie, waarmee processen tijdens hetlassen kunnen worden opgeslagen en afgedrukt;
Real-tijdse weergave van de las spanning, las stroom, warmdraadstroom, draadvoersnelheid, lassnelheid, loopafstand/rotatiehoek en controle van het lasverloop, automatischlassen;
De operator kan de lasparameters zoals stroom, snelheid, las spanning, draadvoersnelheid, warmdraadstroom en of er draad moet worden toegevoegd handmatig aanpassen om bepaalde speciale eisen te voldoen;
Start-stop lasinstellingen, inclusief inleesstroom voor de boog, voorventilatietijd, vertraging van draadvoer, boogstroom, vertraging bij stoppen met draadvoer en andere instellingen;
Nauwkeurige instelling van de afstand tussen wolfram elektrode en werkstuk, de wolfram elektrode raakt het werkstuk na het bereiken van de ingestelde waarde, de boogingang is hoogfrequentiespark;
Groot verbeterd foutdetectiesysteem en direct weergeven van de fout en oplossingsmethoden;
Automatisch控制系统met handmatige aanpassing, twee manieren: automatisch lassen;
Bij handmatige aanpassing kan elk beweegbaar as apart worden aangepast en kan het startpunt voor het lassen worden ingesteld;
Het systeem heeft een functie voor het onthouden van onderbrekingspunten die automatisch terugkeert naar het onderbrekingspunt;
Het automatische besturingssysteem kan drie soorten lasmethoden realiseren: lasen van hoofdgaten, lasen van zijgaten en rond vlak lasen;
Optionele functieconfiguratie (de volgende kenmerken zijn alleen van toepassing als ze zijn opgenomen in zakelijke contracten):
Programmeren en afdrukken offline. (Deze overeenkomst bevat deze functie niet)