Эмзэг бүтээгдэхүүний дамжуулах төхөөрөмжийн хамгийн их алдаанууд болон боловсруулалтын арга хэмжээ

Бут фьюжн машинын алдааг таних тухай

Хамгийн их хийдэг алдааг танихын хамгаалалт

Бут фьюжн машины хамгийн их хийдэг алдааг тодорхойлсон байдлыг аж ахуйн нэгжүүд дээр үйл ажиллагааны үр дүнтэй холбогдох чухал байдаг. Алдааг анхны үед шалгаж, илрүүлэх нь ажилд явагдах үеийн хэмжээнд буурч, засварын өртөгүүдийг багасгахад тулгарна. Аж ахуйн статистик нь үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаанд 30%-аас илүү үргэлжлэх үеийн төсөөлөл болон бусад алдаануудтай холбоотой байгаа гэж харуулсан. Иймд эдгээр мэдлэг, санал болгоход оролцоно гэвэл компанийн хараахан хувьд ялгаатай байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хамгийн их боломжит алдаагаа алban засах нь ур чадварлаг ажиллах замаа биелүүлэхэд тусална.

Үйл ажиллагааны хэсгийн талаар

Бутц холбогч машинуудад тусгайлттай ажиллахад зориулж буй өнгөрөөний мэдрэмж, зөв тохиргоо хийсэн байхгүй болон орчин үеийн факторууд нь ажлын үр дүнтэй хамаарах боломжтой. Хамгийн их мэдрэмж нь температур тогтолцоо, материалын ялгаатай байдлын тухай, машинийн хэсгүүдийн ерөнхий эрэлт юм. Эдгээр мэдрэмжийг өмнөхөөр засварлах нь машиний бодит үйл ажиллагааг сайжруулахад тулгарна. Машинуудыг стандарт шартайгаар зассан, зөв ажиллуулсан бол эдгээр мэдрэмжүүдийг бууруулах, тэргүүлэх үед гарч ирэх боломжгүй алдааг хамгаалж чадна.

Температур хуваарьтай, температур нь өөрчлөгдөх

Шалтгаан: Хурдан хувьсагчийн алдалт

Хувангины түрээсний амьдрахад хамгийн их өргөн шалтгаан нь дэлгүүрийн хоолойд хувирсан хэмжээнд хүчирхэг байдал гаргах юм. Эдгээр нь илүү их хүчирхэг болон электрийн амьдарлын алдаагаас орчин үеийн үзүүлэлтийг хорсоно. Мөн хувангины түрээсний байдал нь зөвхөн үндсэн санхүүгийн үед л байгууллагын ажиллагаагаа хамгийн сайн үеэр хадгалж чадахгүй байдаг. Хувангины түрээсний үндсэн шалгах, санхүүгийн арга хэмжээнүүд нь эдгээр үзүүлэлтийг хамгийн багаар хянахад тусална.

Шалтгаан: Зөв биш цаанаа зогсоох

Цаанаа зөв биш зогсоож байх нь дэлгүүрийн хоолойн хувирсан хэмжээнд хуваарилалтын аль хэдийн үеэр хамгийн их өргөн шалтгаан юм. Энэ нь операторын алдаа эсвэл цаанаа зөвхөн зогсоож байхгүй байхад гарч ирдэг. Цаанаа зөв биш зогсоож байх үед хоолойн гаднах хавтангуудад хуваарилалт хамгийн их өргөн хэмжээнд хуваарилагддаг бөгөөд холбогчид нь хамгийн их өргөн хэмжээнд хурдан халшингдээ байна. Зөв боловсрол, зөв зогсоох арга хэмжээнүүд нь эдгээр үзүүлэлтийг хамгийн багаар хянахад тусална.

Шийдлүүд: Загварлагчийн тохиргоо болон хурц үзэгч

Хавтангын машинуудад тогтвортой ажиллах чадварыг баримталж, хамгаалагдахыг хэрэгжүүлэхийн тулд загварлагчийн тохиргоо болон хурцын шалгах үйл ажилуудыг давтах шаардлагатай. Хурц элементүүдийн тохиргоо нь үйл ажиллагааны хасахыг амжилттай барьж, температур нэгжүүдийг хангахад тусална. Мөн, үргэлжлэх шалгалаар хямдсан асуудлууд их асуудлууд болох зориулж цагаан цагаанд нь тодорхойлогдоно. Эдгээр элементүүдийг өмнөхөөр хадгалахад операторууд машиний хамгаалалтыг нэмэгдүүлэхэд тусална, энэ нь ажлын үеийн дутуу байдлыг нэмэгдүүлнэ.

Босоо эсвэл дутуу бүрэн бүртгэл

Үндсэн шалтгаанууд: Буруу нөөц/температурын тохиргоо

Зөрчилтэй нягтрал болон температурын тохиргоо нь амжилтгүй холбогдлын үндэсний бүтэц, төвөгтэй байдлыг хэрэгжүүлэх зорилгоор ихээр хамаардаг. Буруу нягтралын шугамсдал эсвэл орчин үеийн нөөцийг анхаарахгүй байх нь алдаатай тохиргоогад улмаасан болно. Холбогдлын чадварыг хадгалахын тулд зөв тохиргоог хадгалах ёстой, дэлгэрэнгүй алдаанууд нь үр дүнтэй үр дүнг өөрчилж чадна. Эхлээд нягтрал болон температурын тохиргоог системийн дагуу шалгаснаар операторууд нь эдгээр шалтгаанаас гарч ирсэн холбогдлын зөрчлийг багасгахад туслах боломжтой.

Шалтгаан: Утсын шинж чанарын хамааралтай бодит бодлогууд

Эрсдэлтэй бусад материалуудыг ашиглах нь үндэслэхийн тулд хамгаалагч замбараа болон шугаман холболтын үйлдвэрлэлийн алдааны нэг их эерэг шалтгаан юм. Энэ нь зөвхөн холболтын үйл ажиллагаанд ямар ч материалаас байгаагүйгээр л хамаарахгүй, материалуудын хоорондын хамтран ажиллах чадварыг хэмнэх боломжтой. Хамтран ажиллах чадварын талаарх дүнгээр суурьцаатай холболтын цаг үзүүлэхээс өмнө томъёоны хамтран ажиллах чадварын зурагт мэдээлэл авах нь анхны үеэр хийх шаардлагатай. Энэ нь материалуудын хамтран ажиллах чадварын тухай мэдээлэл олгоход тусалж, холболтын техник, параметрүүдийг сонгож авахад туслана. Тиймээс материалын хувьд хамтран ажиллах чадварын талаарх асуудлыг бууруулахад тусална.

Бодлогууд: Параметрүүдийг шинэчлэх

Холбогдлын ач холбогdongийн үзэгдлийг ихэвчлэхийн тулд, газар зуур байршил болон материалын төрлийг олоорхойлж байгууламжийн параметрүүдийг шинээр тохируулна. Энэ нь температурыг, нягтлагыг, хурдага зэрэг нарийвчилсан үйлдвэрлэх нөхцөлийг гаргахын тулд тохиромжтой тохируулга хийх ёстой. Операаторуудад параметрүүдийн тохируулгаас санал хүсэлт өгөх, шинэчлэлүүдийг оруулах нь ихэвчлэн зориулж байгаа арга хэмжээ юм. Энэ нь хамгийн сайн арга хэмжээг нэгтгэж ажиллуулахад туслана. Тухайн үйл ажиллагааг ихэвчлүүлэх, хамгийн их үзэгдэлтэй холбогдол буурвал эрэлттэй, тодорхой байдлын холбогдохуунуудыг хамгийн сайн болгоход тусална.

Нүүрс системийн алдаа болон нягтны бууралт

Шалтгаан: Цөмний дуусгал болон пампын ажиллаж байхгүй

Цусны амт хөрвүүлэх, помпийн алдаа болон өөр хөдөлгөөнүүд нь гидравлик системд ихэнхдээ томоохон цусны нягтлалыг төрүүлж, дараа нь буталтын нэвтрүүлэх үйл ажиллагааг асуудалтай болгоно. Эдгээр асуудлууд гидравлик хэсгүүдийн сарнигч, засваргүй ажиллахад эсвэл зөвлөмжтэйгүй байдлыг үзүүлэх боломжтой, эцсийн тулд уулзвартай эсвэл дурын буталт үүсгэх боломжтой. Сарнигч хэсгүүдийг шинээр сольж, засварлах ёстой. Цусны амтанд хөрвүүлэгчийг шалгаж, помпийн үедээ ямар ч амтанд хандахгүй байгаа эсэхийг шалгахад тусална.

Бодлогууд: Хөрвүүлэгч солих, цусны боловсрол

Эрдэнэ хангамжийн системд ашиглагддаг галт тойрог буталтын процессын үндсэн нөхцөл болон шинж чанарыг хадгалахын тулд давхаргыг сунгах, эм зэрэг материалуудын дулааныг хяналттай боловсруулах шаардлагатай. Хугацаанд урьдчилан давхаргуудыг сунгах нь цус алдагдлыг буцааж, цусны буурвалтыг хөнгөнөөр тасаргаарай. Мөн зарим үед гарч ирхээгүй хамгаалалтын цаг тухай мэдээллийг олон тооны хувилбаруудаар хянах шаардлагатай. Эм зэрэг материалуудын хяналттай байдлыг хадгалах, эмнийг сайжруулах зорилгоор ажилчид эрдэнэ хангамжийн системийн шинж чанарыг сайжруулж, ихэнх үйл ажиллагаагаа хямдаргүй байдлаар ажиллуулах боломжийг олгодог.

Электрийн амьсгал

Шалтгаан: Буурсан цэвэрлэгээ эсвэл хяналт таблет

Хоолой нөхцөл, төгсгөлийн зурааснууд болон шилжүүлэгчийн машинуудад электрийн амьд бус байдал гарахын үндсэн шалтгаан юм. Эдгээр асуудлууд ажлын алдааг үзүүлэх, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг дундаж үргэлжлүүлэх боломжтой. Эдгээр алдааг эхэндээ олоход их хамгаалалттай, үнэт засварыг бууруулахад тулгарна. Хурдан олгох нь техникичид ямар ч томоохон болох өмнө засварлахад тусална, ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хадгалахад тусална.

Бодлогын хариу: Электрийн холболтуудыг шалгах, бусад болж буй элементүүдийг сольж авах

Шилжүүлэгчийн машинуудад харсан алдааг уламжлана уу? Электрийн холболтуудыг рутин байдлаар шалгах нь машинуудын алдаа гарахыг буцааж өгөхөд их хувь агуулдаг. Эдгээр холболтуудыг давтах үед операторууд алдааны тэмдэгт мэдэгдлийг эхэндээ олж, их асуудал болох өмнө засварлах боломжтой. Мөн бусад болж буй элементүүдийг цаг агаарын дотор сольж авах нь газар татгалзах эсвэл системийн дахин амьд бус болох хамгийн их хуваарьгүй байдлыг буцааж өгөхөд тусална. Энэ нь эмнэлгийн стандартыг хадгалахад тусална, машинуудын үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэхэд тусална.

---

Электрийн ажиллагааны алдаануудын хамгийн зүрхтэй тулд байдлыг тодорхойлж, шийдлийг олох нь үйл ажиллагааг илүү ихэнхий, аюулгүй байдлаар ажиллуулахад тусална. Тогтвортой шалгалаа хийх болон компонентүүдийг цагийн дагуу солих нь хамгийн их аюулгүй байдлыг хамгаалж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаиг уртасгаж, бүтээгдэхүүний гаралтыг тогтвортой болгоно.

Үндсэн алдаануудын товч тайлбар ба предотвращение стратеги

HDPE цолыг нэвтрүүлэх машинуудад хамгийн зүрхтэй алдаануудыг тодорхойлж, тухайн алдаануудыг засах нь үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хадгалахад чухал юм. Эдгээр машинууд нь HDPE цолыг нэвтрүүлэхэд ихэвчлэн ашиглагддаг боловч зөрчлийн алдаа, хурдан хөтлөх, эсвэл зохицуулалтанд хамааран нэвтрүүлэх процессийн бүтэц мэдрэмжтэй болох боломжтой. Ингэснээр бизнес нь үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг багтааж, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлнэ.

Эрэлт хийх бутлууртай ажиллах үед төвлөрөх стратеги нь амралтыг ихэвчлэн багасгаж, бутлуурын чанарыг тогтвортой болгоно. Рутин шалгалаа, алдаануудыг олон үеэс илрүүлэх зориулалттай. Мөн операторуудад зөв боловсруулалт өгөх, тэднийг аюулгүй байдал, ажлын заавруудад дагуулгах ёстой. Эдгээр үйлдлүүд нь цагийг хэмнэх, үнэт засварын эерэг магадлалыг багасгах, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой болгоно.

Түгээмэл асуултууд

Бутлууртай холбоотой машинуудад хамгийн их удаа алдаа ямар вэ?

Бутлууртай холбоотой машинуудад хамгийн их удаа гарч буй алдау нь: татсан хавтангийн алдаа, цохилтontой холбоотой алдаа, зөрчлийн тооцоо, температурны тооцоо алдаатай байх, гидравлик системд цус усны цуглуулга болон насосын алдаа, шугаманд алдаа гарах эсвэл хяналт таблеткд алдаа гарах.

Гидравлик системийн алдааг яаж предотврат болгох вэ?

Хидравлик системийн алдааг буцаахыг хамгарах зориулж, өргөтгөлийн тэмдэгтүүдийг давтахдаа шинэчлэн, оптимал ороолтын хэмжээг хадгалах, эсвэл амьдарсан цусны усгийн алдааг шалгаж болно.

Электрийн шилжүүлэг нь хамбацлагч машинуудад ямар зорилгоор хэрэгтэй вэ?

Цонхнуудыг шалгах, өөрчлөх гэх мэт электрийн шилжүүлэг нь машин алдааг буцаах, гал төрөх олон тохиолдолд хамгаалалтанд, дулаандаа тогтмол ажиллахад тусална.

Холбогчийн чадварыг нээж өгөх зам юу вэ?

Температур, нягт, хурд гэх мэт машин параметрүүдийг материал болон ажиллах нөхцөлд харгалзах боломжтой болгоход холбогчийн чадвар нэмэгдэх болно, алдагдал буурдаг.