- Áttekintés
- Ajánlott termékek
- A zöldenergiaforrást EWM EtherNet/IP TETRIX 452 DC Pulzus TIG zöldenergiaforrás táplálja. A zöldenergiamanőver karakterisztikái jók, a folyamatos működés stabil és megbízható, és pulzusa teljesíti a zöldenergia követelményeit.
- A EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE használatos.
A KunShan Faith Han Intelligent Technology Co., Ltd. (Fitco) szert telt arra, hogy biztosítson modellt FIT-VCS -IV-E kompakt függőleges bevonatállomásra, amely az olaj- és gázipar, kémiai, csapfertő gyártás, nyomásvesszők és más iparágak számára tervezve van. Különféle alakzatokkal rendelkező termékek igényeit is el tudja égészen. Ez a modell használható korrosziós- és ausztrális anyagok pontosságos összewöblésére.
A kompakt kialakításával ez a modell térmegtakarító és erőteljes. A belső és külső felület alapfunkcióival, valamint a sík felület hegesztésével konfigurált ez a mód opcionális funkciókkal is rendelkezik, mint például két lyukú 90 fokos keresztmetszeti keresztező felület, többnyílásos keresztező felület automatikus hegesztése, a munkadarab előmelegítési rend
A beépítési állomás TIG forró huzal hegesztési eljárást használ. A széncseppek, rozsdamentes acélok, nikkel alakú ötvözetű drótok, kopásálló hegesztődrótok és más anyagok automatikus hegesztésére alkalmas.
Fő paraméterek:
1. Fő paraméterek:
1 |
Az energiaforrás típusa |
Egyforma áramú inverter |
2 |
Hűtőáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5450A 450A 80%; 420A 100% |
3 |
Forró drótáram A járműveknek a következőkre kell figyelniük: |
5200A 200A 60%; 100A 100% |
4 |
Borítékkapacitás |
1.3kg/H |
5 |
A területek |
12 m2 |
6 |
Nyílt áramkör feszültsége |
80V |
7 |
Bemeneti feszültség |
3×400 V (-25%+20%) 50/60 Hz |
8 |
Bemeneti teljesítmény |
35KVA |
9 |
Inverter hűtés |
Légi hűtés |
10 |
Kijelző |
5.7 képernyő kínai/angol kijelző A paraméterek valós idejű megjelenítése |
11 |
Adatállítási módszer |
Érintszékelő panel beállítása |
12 |
Hibakutatás |
A munka darab rövidzárlat, túl hőmérséklet-védelem, túl áramvédelem, túlfeszültség-védelem, vízhiány-védelem, gázvédelem hiánya, áramhibás, ívhibás, szervohibás. |
13 |
Pisztoly hűtés |
Külső állandó hőmérsékletű keringtető vízhűtés |
14 |
Felsőröző feldolgozás |
- Nem, nem. φ38 (az ellátás után) φ1200mm A függőleges felület maximális magassága: ≤ 1500 mm A terhelési tároló 5tonna A lejátszótábla dia 1200 mm. |
15 |
AVC pontosság |
±0.2V |
16 |
Ajánlott csúcsáram |
150 ~ 280A |
17 |
Ajánlott alapáram |
100 ~ 200A |
18 |
Ajánlott feszültség |
8 ~ 16V |
19 |
Tungsten átmérő. |
3,2 mm (4,0 mm Opcionális) |
20 |
Drót átmérő. |
1,0/1,2 mm (1,6 mm Opcionális) |
21 |
Egy réteg vastagsága |
1-3 mm |
22 |
Javasolt gázáramlás |
12 ~ 20 l/min |
23 |
Arc indítás |
HF/kontakt |
24 |
A gyártási szabvány |
GB15579 legújabb változata |
25 |
A szigetelő biztonsági szint / szabvány |
H/IP70 |
26 |
A berendezés mérete |
3700 mmx1700 mmx4000 mm |
Forráskészülék-rendszer
Vezérlő rendszer:
A CLAD 200-öt a FITco fejlesztette ki a világ legfejlettebb technológiájával a villámösszefonás-vezérlő rendszer tervezésére és gyártására. A rendszer az Egyesült Államok Rockwell AB PLC rendszer vezérlést használja, amely egyesíti a FITco fejlesztési és gyártási tapasztalatait, haladó, digitális, könnyen működtetendő, intelligens, univerzális, megbízható stb. jellemzőkkel. Az operátor beállíthatja, tárolhatja és vezérelheti a disztribuált szinkronizálást közben.
Rendszer jellemzői:
Az új generációs Rockwell AB PLC és szervórendszer vezérlést használva, az EtherNet/IP digitális kommunikáció segítségével monitorozható és vezérelhető széles körű bemeneti, kimeneti és mintavételi jelek magas felbontásban;
A rendszer a Fitco kézi érintőképernyőjét használja, 5,7 hüvelykes színes képernyővel, egyszerű és könnyen működtetendő felülettel;
Az eszköz fő elektronikai komponensei európai és amerikai import márkák;
Valós idejű ív-hosszúság követési vezérlés;
Paraméter-emlékezeti funkció, amely menthető és nyomtatható a villámösszefonás folyamatában;
Valós idejű megjelenítés a vasalási feszültség, az áram, a forró szál árama, a szálhozás sebessége, a vasalási sebesség, a megtett távolság/forgástényező szög, valamint a vasalási út ellenőrzése és automatikus vasalás;
A műveleti vezető bármikor kézzel szabályozhatja a vasalási paramétereket, például az áramot, a sebességet, a vasalási feszültséget, a szálhozás sebességét, a forró szál áramát és azt, hogy szál-töltést végez-e, hogy bizonyos speciális követelményeknek feleljen meg;
A kezdés-befejezés vasalási beállítása, beleértve az íveszedési áramot, az előző légzés időpontját, a késített szálhozást, az íveszedési áramot, a késített szálhozás leállítását és más beállításokat;
Pontos beállítás a tungaszta és a munkaadag közötti távolságra, a tungaszta érinti a munkaadagot a beállított értékig növelve, az íveszedés magasfrekvenciás villámcsillanással történik;
Jól fejlesztett hibakereső rendszer és közvetlenül megjelenített hiba és hibaelhárítási útmutatók;
Automatikus vezérlőrendszer kézzel szabályozással és automatikus vasalással két módban;
Kézzel szabályozva minden mozgató tengelyt külön állíthatunk be, és a zárolási kiindulási pontot is beállíthatjuk;
A rendszer záronkénti emlékezési funkcióval rendelkezik, amely automatikusan visszatér a zárpontra;
Az automatikus ellenőrző rendszer háromféle zárolási módszert valósít meg: főlyuk zárolás, oldalyuk zárolás és kör alapján történő zárolás;
Választható funkciók (a következő funkciók csak akkor vonatkoznak, ha az üzleti szerződések tartalmazzák):
Programozás és nyomtatás offline. (Ez a szerződés nem tartalmazza ezt a funkciót)