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Kompakte vertikale Verkleidestation

Heißdraht-TIG-Schweißgeräte für die Öl- und Gasindustrie

Die kompakte vertikale Verkleidungsstation spart Platz und ist leistungsfähig.
Das walzgeleitete Drahtzuführsystem bietet eine perfekte Drahtzuführung. Der Servoantrieb mit Präzisionsgetriebe bietet eine maximale Positionierungsgenauigkeit.
Die Hauptstromquelle und die heiße Drahtquelle werden von EWM Deutschland hergestellt.
Der Durchmesser des Drehtisels beträgt 1400 mm, die Tragfähigkeit beträgt bis zu 10 Tonnen.

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  • empfohlene Produkte

Die vertikale Verkleidestation des kompakten Typs ist für die Öl- und Gasindustrie, die Chemieindustrie, die Ventilherstellung, Druckbehälter und andere Industriezweige konzipiert. Die Anforderungen an Produkte mit unterschiedlichen Formen können erfüllt werden. Dieses Modell kann für das Präzisionsschweißen korrosions- und verschleißfester Materialien verwendet werden.

 
Mit seinem kompakten Design spart dieses Modell Platz und ist leistungsstark. Dieser Modus ist mit den grundlegenden Funktionen der internen und externen Oberfläche sowie dem Schweißen der flachen Oberfläche konfiguriert und verfügt auch über optionale Funktionen wie zwei Löcher 90-Grad-Kreuzungsflächenverkleidung, automatisches Schweißen der Oberfläche der mehreren

 

- Ich weiß.

图片 1 拷贝.jpg

 

Ausrüstungs-Hauptkomponenten:

i. Mechanisches System:

Zwei-dimensionale CNC-Bewegungsleitungen

2,5mX2,8m (horizontal*vertikal)Cross-Operator (effektiver Fahrtzugang)1,6mX1,9m)

Schweißdrehscheibe

Automatische wassergekühlte Taschenlampe und andere Komponenten.

ii. Stromquelle-System:

EWM EtherNet/IP TETRIX 452 Gleichspannungspulsspeicher

EWM TETRIX 200 SMART HOT WIRE (Schnellgerät für die Verarbeitung von Daten)

iii. Automatisches Steuerungssystem: i-CLAD 200:

Hauptsteuerung, Handsteuerung, ICON/MOONS Servo-Steuerungssystem, CompactLogix 5370 Steuerung.

Wasserkühlsystem:

Wasserkühlsystem mit konstanten Temperaturen für den langfristigen Betrieb.

 

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Technische Parameter:

1

Typ der Stromquelle

Gleichstromumrichter

2

Schweißstrom

Arbeitszyklus (40°C)

5450A

450A 80%; 420A 100%

3

Warmdrahtstrom

Arbeitszyklus (40°C)

5200A

200A 60%; 100A 100%

4

Verkleidungskapazität

1,3 kg/h

5

Bewohntes Gebiet

12 m2

6

Spannung in offenem Stromkreis

80 V

7

Eingangsspannung

3 × 400 V (-25%+20%) 50/60 Hz

8

Eingangsleistung

35 KVA

9

Kühlung durch Inverter

Luftkühlung

10

Anzeigegerät

5.7Bildschirm-Chinesisch/Englisch-Displayer

Echtzeit-Parameteranzeige

11

Datenanstellungsmethode

Einstellung der Touch-Panel

12

Fehlererkennung

Arbeitsstück Kurzschluss, Übertemperaturschutz, Überstromschutz, Überspannungsschutz, Wassermangelschutz, fehlender Gasschutz, Stromfehler, Bogenfehler, Servofehler.

13

Torchkühlung

Außenwärme-Kühlung mit konstanten Temperaturen

14

Überlagerung

Ich habe ihn nicht gesehen.φ38 (nach Verkleidung) φ1200mm

Höchsthöhe für vertikale Überlagerung:≤ 1500 mm

Lastlager5Tonnen

Dia. des Plattenspielers1200 mm- Ich weiß.

15

AVC-Genauigkeit

± 0,2 V

16

Spitzenstrom empfehlen

150 bis 280 A

17

Empfohlene Basisströmung

100 bis 200 A

18

Empfohlene Spannung

8 bis 16 V

19

Wolfram-Dias.

3,2 mm (4,0 mm Optional)

20

Wired Dia.

Die Ausrüstung ist mit einem Schnitt von 0,01 mm bis 0,01 mm ausgestattet.

21

Einfach Schichtdicke

1-3 mm

22

Empfohlene Gasdurchflussrate

12 bis 20 L/min

23

Beginn des Bogen

HF/Kontakt

24

Herstellungsstandard

Letzte Version von GB15579

25

Sicherheitsniveau für Isolierung / Norm

H/IP70

26

Ausrüstungsdimension

Die in Absatz 1 genannten Angaben sind nicht unbedingt zu beachten.

 

Anwendung Produkte:

Rohrringe, Befestigungen, Flansche, LR-Bogen, Ventilkörper, Ventilkugeln, Aufsteiger, Bohrkopfblock-Baumventile, Druckbehälterkomponenten, Düsen, Spindeln usw.

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